(54) КОЛОШНИКОВЫЙ ЗАТВОР
Изобретение относится к колошниковому затвору для шахтных печей с установленным в верхней части печи загрузочным устройством.
Известна шахтная печь с колошниковым затвором, выполненным в виде шибера, назначение которого поддерживать закрытым загрузочное отверстие во время загрузки колошника 1.
Однако такой затвор ненадежен в работе, так как выделяющиеся при эксплуатации печи горячие отходящие газы с большим содержанием пыли вызывают температурную деформацию металлических деталей загрузочного устройства и шибера, что приводит к нарушению герметизации затвора.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является затвор печи, содержащий щелевое газоподающее отверстие, расположенное в стенке печи и соединенное с системой принудительной подачи газа, и газоотсасывающее отверстие, соединенное с устройством для отсоса газа .
При такой системе подачи воздуха потоки воздуха вдуваются по периметру шахтного ствола и образуют сужение для подымающего горячего воздуха, благодаря чему сопротивление потоку возрастает, но при этом поток горячего воздуха полностью не прерывается.
Цель изобретения - повыщение герметизации затвора.
Достигается это тем, что газоподающее и газоотсасывающее отверстия расположены по Нериметру печи напротив друг друга, причем сечение газоиодающего отверстия меньше, чем сечение газоотсасывающего.
На фиг. 1 показана верхняя часть печи с отсасывающим устройством для колошникового газа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шахта 1 образует загрузочную камеру, через которую в печь 2 через загрузочное отверстие 3 в стенке колошника 4 подается загружаемый материал.
Шахта 1 окружена кольцевым пространством 5, в которое впадает газопровод б колошникового газа для отвода колошниковых газов. Под загрузочным отверстием 3 расположено проходящее по периметру колошниковой стенки воронкообразно расширяющееся к оси печи щелевидное газоподающее отверстие 7, переходящее в щелевидное газоотсасывающее отверстие 8. Поперечное сёЧение отверстия 7 выполнено с меньшим размером, чем поперечное сечение отверстия 8. Эти отверстия могут быть установлены на различных уровнях колошника 4, причем для каждого газоподающего отверстия 7 предусмотрено одно или несколько газоотсасывающих отверстий 8 и 9. Газоподающее отверстие 7 с помощью подводящего трубопровода 10 соединено с вентилятором И, который, в свою очередь, соединен с газопроводом 6 колощникового
газа.
Газоотсасывающее отверстие 6 с помощью отсасывающего трубопровода 12 соединено с отсасывающим устройством 13, которое также соединено с газопроводом 6 колошникового газа. К отсасывающему устройству может быть подключен пылеуловитель 14.
Устройство работает следующим образом.
С помощью вентилятора И газ из газопровода 6 колощникового газа по подводящему трубопроводу 10 подается к газоподающему отверстию 7. Газ, выходя из отверстия 7, с помощью устройства 13 отсасывается через отсасывающий трубопровод 12. При этом создается газовый поток, поперечно направленный к .поднимающимся газам из печи.
Таким образом, газовый поток создает пневматически работающий колошниковый затвор, который обладает тем преимуществом, что в зоне загрузки не требуются подвижные запорные части и, кроме того, через него может беспрепятственно осуществляться загрузка материала.
Формула изобретения
Колощниковый затвор, преимущественно для шахтной печи, содержащий щелевое газоподающее отверстие, расположенное в стенке печи и соединенное с системой принудительной подачи газа, и газоотсасывающее отверстие, соединенное с устройством для отсоса газа, отличающийся тем, что, с целью повышения герметизации затвора, газоподающее и газоотсасывающее отверстия расположены по периметру печи напротив друг друга, причем сечение газоподающего отверстия меньще, чем сечение газоотсасывающего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1250600, кл. Sla 1/04,
опублик. 1968.пг-гп
2 Авторское свидетельство (е.(1 0 № 300422, кл. С ОЗВ 5/04, 1969.
I1
|
-/J
- Jf
VЬ./
W
,
