Известные двухтолчковые подающие механизмы в лесопильных рамах имеют следующие недостатки: сложность конструкции, трудность настройки механизма для точной работы и отсутствие регулирования силой нажатия зажимных колодок (собачек) при их изнашивании. Предлагаемый механизм имеет целью частично устранить указанные недостатки. В нем между плечами, несущими фрикционные собачки, и плечами от контр-кривошипов включены рычаги, связанные с плечами, несущими собачки, и снабженные ползунками, при перемещении цепф которых по неподвижным параллелям можно регулировать ход собачек и, следовательно, скорость вращения фрикционного колеса.
На чертеже фиг. 1 изображает вид механизма сбоку; фиг. 2 - вид механизма сверху, с частичным разрезом.
Предлагаемый механизм состоит из двух аналогично сконструированных частей, симметрично расположенных относительно оси, соединяющей ось вала А и маховика лесопильной рамы (фиг. 1, 2).
На валу А фрикционного колеса В механизма шарнирно закреплен один конец плеч 1, огибающих другим концом обод фрикционного колеса В. На изогнутой части рычага 1 просверлены три отверстия а, b, с. В отверстии с помещена ось 2 собачек 2с; в отверстии b расположена ось 3 собачек 3b, а в отверстии а вставлена ось 4 рычага 6, конец которого соединен с плечом 7 контр-кривошипа 8. Рычаг 6 имеет продольные направляющие 6а, в которых может перемещаться ползун 9 с цапфами 10, связанными с другим ползуном 11. Ползун 11 расположен в продольном направляющем прорезе неподвижных параллелей 12 и может перемещаться при помощи винта 13, ввернутого в нарезанные ушки 11а ползуна 11. Винт 13 концами опирается на кронштейны 13а, 13b и 14 и поворачивается при посредстве маховичка 15. Параллели 12 укреплены в средней части на валу А, а концами опираются на кронштейны 14.
Оси 2 и 3 собачек 2с и 3b также проходят через отверстия рамы 16, огибающей обод фрикционного колеса В и связанной с собачками 2с и 3b пружинами 16а, предназначенными для регулирования нажима собачек 2с и 3q на обод фрикционного колеса В. На конце рамы 16 имеется палец 17, входящий в эксцентрично расположенные кулисные прорезы в крыльях 18a регулирующего рычага 18, изменением положения которого производится сцепление с ободом колеса В то верхних, то нижних выступов собачек.
На параллелях 12 имеются шкалы делений, показывающие стрелкой d, передвигающейся вместе с ползуном 11, ход фрикционного колеса.
Для выключения механизма подачи цапфа 10 вместе с ползуном 11 отводится вращением маховичка 15 и винта 13 до совпадения осей цапфы 10 и оси 4. При этом шатун 7, перемещающийся от контр-кривошипа 8, вращает рычаг 6, которой описывает концом, соединенным с шатуном 7, кривую вокруг оси 4 и цапфы 10. При смещении оси цапфы 10 ползуна 11 с оси 4 рычаг 6 превращается в рычаг первого рода, у которого точкой опоры служит цапфа 10, а точками приложения сил являются шарнир, соединяющий шатун 7 с рычагом 6, и ось 4. При этом ось 4, вследствие своей связи с плечами 1, будет передавать им движение шатуна 7 и собачки 2с и 3b повернут фрикционное колесо В на определенный угол.
Перемещением цапфы 10 по параллелям 12 можно увеличивать или уменьшать плечи рычага 5 от нуля до максимальной величины, дающей наибольшую скорость поворота плеч 1 и колеса В.
Сцепление с ободом колеса В собачек 2с и 3b осуществляется помощью рычага 18-18а. При вертикальном положении рычага 18 палец 17 располагается в кулисных прорезах крыльев 18а таким образом, что рамы 16 помощью пальцев 22 отводят концы собачек 2с и 3b от поверхности обода фрикционного колеса В, причем собачки скользят без зажима колеса В, и последнее поэтому неподвижно.
При наклоне рычага 18 вправо (по фиг. 1) кулисные прорезы крыльев 18а рычага 18 при посредстве пальцев 17 отводят рамы 16 с правой стороны (фиг. 1) вправо, а с левой стороны - влево. При этом пружина 16а воздействует на пальцы 22 собачек 2с и собачек 3b, и собачки 2с и 3b, расположенные с правой стороны, зажимают обод фрикционного колеса В своими верхними выступами, а собачки 2с и 3b, расположенные с левой стороны, верхними выступами отходят от обода колеса В. Вследствие этого Правое плечо, двигаясь под действием шатуна 7 вверх, поворачивает фрикционное колесо В против хода часовой стрелки, а левое плечо 1, двигаясь в этот момент вверх, не взаимодействует с колесом В, так как собачки свободно скользят по ободу колеса. При движении плеч 1 вниз происходит обратное действие собачек, но колесу В сообщается собачками левого плеча 1 вращение также против часовой стрелки.
При наклоне рычага 18 влево (фиг. 1) фрикционное колесо В, аналогично описанному, получает вращение по ходу часовой стрелки.
Вращением колеса B в ту или другую сторону приводится в действие питательный механизм, подающий в раму материал, подлежащий обработке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ | 1926 |
|
SU6457A1 |
Лесопильная рама | 1932 |
|
SU38296A1 |
Пневматическая лесопильная рама | 1932 |
|
SU35359A1 |
Подъемник опалубки | 1975 |
|
SU569690A1 |
Подъемник опалубки | 1980 |
|
SU883295A2 |
Механизм подачи лесопильной рамы | 1986 |
|
SU1393638A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
Устройство для привода питателя кормораздатчика | 1988 |
|
SU1542496A1 |
Механизм кнопочного управления приводом ткацкого станка | 1990 |
|
SU1756417A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1937 |
|
SU81096A1 |
1. Двухтолчковый питательный механизм для лесопильной рамы, отличающийся тем, что между обычными плечами 1, несущими фрикционные собачки 2с и 3b, и плечами 7 от контркривошипов 8 включены рычаги 6, связанные осями 4 с плечами 1 и несущие ползуны с цапфами 10, перемещаемыми, для изменения величины хода собачек, по неподвижным параллелям 12 при помощи винтов 13.
2. В питательном механизме по п. 1 приспособление для регулирования нажима собачек на обод фрикционного колеса, отличающееся применением связанных с собачками пружинами рам 16, соединенных, в свою очередь, пальцами 17 с рычагом 18-18а при помощи, кулисных прорезов, изменением положения какового рычага производится сцепление с ободом колеса то верхних, то нижних выступов собачек.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1933-09-28—Подача