Устройство для подачи инструмента на станках глубокого сверления Советский патент 1979 года по МПК B23Q5/06 B23B39/10 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках глубокого сверления. Известны устройства для подачи инструмента на станках глубокого сверления, включающие силовой цилиндр, который кинематически связан через регулирующее звено с несущей датчики осевого усилия и крутящего момента сверлильной головкой, установленной на подпружиненном шпи деле, который размещен внутри ведущего звена l . Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и управления циклом подачи, за счет большого количества звеньев между шпинделем и регулирующим звеном, пр относительном перемещении которых возникают значительные силы трения скольжения, понижающие чувствительность устройства к перегрузкам. Целью изобретения является упро щение конструкции и управления циклом подачи. Это.достигается за счет того, чт подпружиненный шпиндель контактирует с регулирующим звеном, а опоры размещены по концам ведущего звена причем передняя опора выполнена в виде винтовой шариковой пары, кинематически связанной с ведущим звеном, а задняя - в виде шариковой пары. Изобретение поясняется чертежом. Внутри ведущего звена 1 устройства расположен ведомый шпиндель 2, смонтированный на передней винтовой шариковой опоре 3, кинематически связанной С ведущим звеном 1, и на задней шариковой опоре 4. Ведомый шпиндель 2 подпружинен пружиной 5 при помощи гайки 6. Конец 7 ведомого шпинделя 2 контактирует с регулирующим органом (дросселем подачи) 8. Устройство работает следующим, образом. Ведущее звено 1 вращается вместе с ведомым шпинделем 2 как единое целое при оптимальных нагрузках, т.е. когда РХ + Р(М,р) 4 РПР , где РХ - осевая сила резания, ,) - осевая сила от крутящеР(М,р; го момента, возникающая на винтовой шариковой опоре 3, Р „р - сила предварительно сжатой пружины 5.

.; .f

/

3 ;

.V

и aifdM случае 5 не позволяет шпинделю 2 смещаться в осевом направлении.

В случае, когда Р + Р(Мцр) Р„р ведомый шпиндель 2 смещается относительно звена 1 по винтовой линии шариковой опоры (пары) 3, и своим концом воздействует непосредственно на регулирующий орган (дроссель подачи) 8, в этом случае.поскольку ведущее звено 1 перемещается со скоростью рабочей подачи, то суммарная подача инструмента уменьшится. Пружина 5 возвратит систему в исходное положение, за счет чего скорость подачи возрастет до номинальной. Таким образом осуществляется управление циклом подачи.

Формула изобретения

Устройство для подачи инструмента на станках глубокого сверления,

включающее силовой цилиндр, который кинематически связан через регулирующее звено с несущей датчики осевого усилия и крутящего момента сверлильной головкой, установленной на подпружиненном шпинделе, который размещен внутри ведущего звена, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и управления циклом подачИу подпружиненный шпиндель контактирует с регулирующим звеном, а опоры размещены по концам ведущего звена, причем передняя опора выполнена в виде винтовой шариковой пары, кинематически связанной с ведущим звеном, а задняя - в виде шариковой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 429927, кл. B23Q 5/06, 1971.

Инструмент (cttfnfl