с задней rpanbio 4 зуб|)СВ и не возмущалас сю, юскольку это возмущение ведет к ухудшению качеетЕ а стеклошарикои.
Увелнчеиие данного угла вышеуказанного диапазона вызывает соприкосновение струи стекломассы 8 с задней гранью 4 зуб|)ев )отора 1, возмуни1ет ее и }худшает качество стеклошарнков.
Уменыненне же этого угла ниже указанного диапазона ведет к ослаблению н|)очности зуба.
Устройство работает следуюниьм образом.
Иа зубья 2 вра1на1он1егося ротора 1 надает струя стекломассы 8. Зубья 2 ротора отрезают частицы стекломассы и отбрасывают их по траектории 9 в камеру формоваиня шариков 10 е горелками 11. Воздух, захватываемый быстро вран1а1он 1,имся ротором 1, отводится ио каналам 6, смонтированным в кожухе 5.
В евязи с тем, что струя стекломассы 8 не возмущается вихревыми воздушными иотокамн, возникаюш,ими нри быстром враи ении ротора 1, II задннмн гранями 4 зубьев ротора и, следовательно, не колеблется, ее сонрикосновение с ротором нронсходит в ностоянном месте.
Поэтому нри вращении ротора 1 струя стекломассы 8 ироннкает во внадииы между зубьями 2 иа оди} и ту ;ке величину и траектория частиц стек,томассы устойчива. Это обеснечивает отрезание одинаковых по весу частиц стек;гомассы, что сиособствует получению шариков одинакового диаметра.
Расположение передней грани 3 зубьез 2 в плоскости, проходящей через ось ротора, сиособствует лучшему далеин10 частиц
стек.ломасы с нее и придает им треб-/ему о траекторию и скорость, поскольку динамические силы взанмодейетвия частиц с зубьями имеют наиболее б,тагоириятиое соотногнеиие.
Таким образом, коиструкция устройства
иозволяет обеспечить более хстончивыГ:
процесс изготовлен1 Я 1нарнков, что в конечно счете ведет к ио.тучению илариков с
0 .малым разбросом ио диаметру.
Кроме того, при работе ротор 1 и зубья 2 охлаждшот воздуховодяиой смесью н; форсунки 7. Охлаждение поверхиости ротора и зубьев препятствует ирилипаиню к 5 ним стекломассы, что также ведет к более устойчиво.му процессу изготовлеиня mapi;ков,
Ф о р .1 у л а и 3 о б р е т е и и я
.Уетройетво для получения шариков и:; термопластичных материалов, вкл1Очаюн1ее зубчатый ротор п ка.меру формования с газовыми горелкам (Г, о т л и ч а ю ш е е с я
тем, что, с целью повышения качест 5а шариков, оно сиабжеио 1чожухом с возд хоо1водяшимн каналами и воздуховодяной форсункой, а зубья ротора выполнены остроуго,тьнымц. причем их передняя грань расQ по,то/кена в плоскости, ироходяи1;ей через ось ротора, а задняя - иод угло.м 60-8о к этой плоскости.
1 сточиики информации, г н)ииятые во внимание ири эксиертизе
I. Авторекое свидетел1)Ство (СС( 332578, кл. С 03 В 19/10, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения шариков из термопластичного материала | 1981 |
|
SU981261A1 |
Способ питания пресс-формы стекломассой | 1986 |
|
SU1417379A1 |
Устройство для получения шариков из термопластичных материалов | 1974 |
|
SU532578A1 |
УДАРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ГАЙКОВЕРТОВ | 1973 |
|
SU376220A1 |
Очесывающее устройство льноуборочного комбайна | 1985 |
|
SU1329660A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2251624C2 |
Зуборезный инструмент, в частности долбяк, для предварительного нарезания шестерен методом обкатки | 1947 |
|
SU78762A1 |
ГОРЕЛКА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОДОГРЕВА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И ГАЗОВАЯ ТУРБИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ ГОРЕЛКУ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОДОГРЕВА | 2017 |
|
RU2747655C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА С ВЫСТУПАЮЩИМИ ЧАСТЯМИ | 2012 |
|
RU2550370C2 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОМАССЫ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА | 2010 |
|
RU2540707C2 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1977-06-10—Подача