Способ изготовления мастики для герметизации швов и футеровки химической аппаратуры Советский патент 1945 года по МПК C09K3/10 

Описание патента на изобретение SU64688A1

Одним из распространенных способов обеспечения герметичности металли (еской аппаратуры является пнйка швоз (главным образом, ОЛОВЯНИС1ЫМИ припоями). Дефицитность цветных металлов, в частности олова, выдвигает вопрос о подыскании заменителей.

Автором предложен способ приготовления мастики для герметизации швов и футеровки химической аппаратуры, который состоит в том, что в глифталевую смолу при нагревании вводят продукт дальнейшей конденсации ангидроформальдегиданилина в присутствии фталевого ангидрида.

Эта мастика применима не только для металлических излелий, но и для изделий из дерева, фибры, папье-маше и др., служапшх ре;- ервуара.И для воды, масел, бензина, керосина и скипидара.

Предлагаемая мастика ссстоит из двух модифицированных глифталевых смол разного состава (компоненты А и В) и продукта конденсации ангидроформальдегиданилина (компонент С).

Приготовление компон е н т а А.

Касторового масла5 /«

Глниерпна 19,1 с

Фталевого ангидрида35%

Жирных, кислот льняно.о масла . .30,9, Кан.фоля10«,

В котел загружают жирные кислоты льняного масла и касторовое масло, подогревнЕот до 150° С, после чего добавляют глицерин и поднимают температуру до 220-2 8 С; при этой температуре загружают канифоль и продолжают варку в течение Р/о часов.

По истечении F/j часов добг;.:ляют фталевый ангидрид и производят дальнейшее повышение температуры до 270 С. Общая продолжительность варки 3-5 часов.

Температура размягчения полученного продукта по Уббелсле должна равняться 110 С, кислго-ное число-28-40.

Приготовление компонента В.

Касторового масла45,5-

Фтадевого аншдрида40, ;„

Глицерина ,(-

В котел загружают касторовое масло и производят нагреа его до 170° С а течение 30 минут. Затем лобавляют небольшими порциями фталевый ангидрид, массу прогревают до 180° С и при этой температуре варят еще 30 минут; после этого добавляют глицерин, варят при той же температуре еще 1 час и, наконец, поднимают температуру до 200° С. Общая длительность варки от 4 до 10 часов.

Смола считается готовой, если растворение ее в ацетоне происходит с трудом и капля ее после охлаждения на стекле дает нить длиною около 60 см.

Приготовление компонента С.

Порошкообразный ангидроформальдегиданилин загружают в железный котел, снабженный обогревом, и нагревают до 140° С. Затем в котел добавляют фталевый ангидрид (5-6% к весу ангидроформальдегидаиилина) и выдерживают при 140° С около 1 часа. Конденсация считается законченной и смола готовой тогда, когда содержание свободного анилина не превышает 0,005%; температура плавления смолы должна равняться 76-80° С.

Приготовление мастики.

В котел загружают Q% компонента С, нагревают до 120° С, добавляют 55,4% компонента А, доводят температуру до 135° С и загружают 38,6% компонента В. После полного расплавления всей массы варка продолжается еще 25 минут, после чего мастика считается готовой. Процессы варки как самой мастики, так и ее компонентов сопровождаются тщательным периодическим перемешиванием.

(В применении к различным материалам и разного типа изделиям, указанное выше соотношение составляющих можно варьировать, для получения большей или меньшей вязкости.)

Для целей герметизации, в предварительно нагретые, примерно, до 80° С резервуар или сосуд наливают небольшое количество мастики с температурой 110-118° С и путем повертывания резервуара покрывают мастикой его стенки и дно.

После этого избыток мастики выливают, а сосуд охлаждают. Для неметаллических сосудов не требуется предварительного нагрева их. Сосуды, поступающие иа заливку, должны быть предварительно очищены, от грязи и не должны иметь внутри следов керосина, масла и т. п. В случае необходимости изоляции Одельних швов, мастику можно наносигь путем промазывания шва. Залив;са должна производиться с таким расчетом, чтобы покрывалась вся виутреин я пов фхность сосуда. Избыток мастики тотчас выливается.

Помимо герметичности, мастика служит xopouieft защитой от коррозии внуфенней поверхности сосуда.

Предмет изобретения

Способ приготовл1иия мае гики для герметизации швов и футеровки химической аппаратуры, отличающийся тем, что в глифталевую смолу при нагревании вводят продукт дальнейшей конденсации, в присутсгвии фталевого ангидрида, ангидроформальдегиданилина.

Похожие патенты SU64688A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИФТАЛЕВЫХ СМОЛ 1938
  • Козулин Н.А.
SU58181A1
Способ изготовления лака 1940
  • Дринберг Л.Я.
SU60832A1
Способ получения глифталево-масляной лаковой основы 1937
  • Болотин А.А.
  • Ильин Н.С.
  • Стрельников А.И.
SU55391A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2001
  • Кудрявцев Б.Б.
  • Шахова Э.Д.
  • Гурова Н.Б.
  • Кузнецов Ю.Н.
  • Васильева Л.М.
  • Тархов В.А.
  • Попов В.Е.
  • Мельников В.Н.
RU2200741C1
Способ получения лаковой основы 1941
  • Богданов А.А.
  • Болотина Г.М.
  • Смирнов Н.И.
SU64360A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЭМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ ФОТОШАБЛОНОВ 1993
  • Передереева С.И.
  • Дорожкина Г.Н.
  • Долинкина Т.Р.
  • Филиппова Т.В.
  • Демьяненко В.Н.
  • Селиверстова Г.К.
  • Семина Р.А.
  • Штейнгарц Н.Д.
RU2069458C1
Способ очистки технической бензойной кислоты 1940
  • Байбакова Л.Л.
  • Еремин А.И.
SU60204A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ И СПОСОБ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ В РЕАКТОР СО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДОЙ, НАПРИМЕР, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛКИДНЫХ ЛАКОВ 2007
  • Гладких Петр Васильевич
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Рябущенко Александр Альбертович
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шаповалова Лариса Владимировна
RU2348667C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПИГМЕНТНАЯ КОЛЕРОВОЧНАЯ ПАСТА 2006
  • Кульков Алексей Александрович
  • Подкопаева Ольга Анатольевна
  • Левина Евгения Борисовна
  • Бочарова Татьяна Валерьевна
  • Смрчек Владимир Алексеевич
RU2320691C1
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Сапрыкин М.В.
  • Лобанов В.П.
  • Шуранов А.Ю.
  • Струнникова Г.А.
  • Семенова О.В.
  • Козлова Т.А.
  • Амитин А.В.
  • Бляхман Л.И.
  • Михин Е.В.
  • Крылова Е.К.
  • Панфилов В.А.
RU2147595C1

Реферат патента 1945 года Способ изготовления мастики для герметизации швов и футеровки химической аппаратуры

Формула изобретения SU 64 688 A1

SU 64 688 A1

Авторы

Перельмутер И.И.

Даты

1945-01-01Публикация

1941-06-27Подача