бы куски выдаваемого раздробленного скрапа имели fio длине грани 30-80 мм. Затем скрап в виде распределенного потока при незначительной ч еличине засыпки проводится черездва расположенных один за другим отделительных магнитных аппарата 3 барабанного THfiia Фракция соединения железа с алюминием выделяется из основного потока и с помощью Кбивейерных лент отводится в любом направлении.
Полученная таким образом фракция алюминия непосредственно за этим на конвейере 4 пересекает контрольный участок 5. В случае наличия остаточных включений железа фракция ограниченно по времени меняет направление и подводится либо к устройству б для классификации , либо к дробилке 2 для повторного измельчения. В случае классификации остаток на сите с размером яч.еек 30-50 мм вновь подвергается дроблению, а то, что прошло через сито, по конвейеру 7 вновь подводится к фракции алюминия.
Фракция алюминия, которая содержит не более 0,1% желейа в виде примесей или. включений, перед последующей обработкой путем расплава в печах по конвейерным лентам 8 и 9 направляетсй в бункеры 10. Отделенная фракция железа, сортируется вручную на сортировочном участке или посредCTBQM повторного магнитного отделения с б.олее слабым возбуждением с помощью магнитного отделителя fI.
Изобретение позволяет удалить железо из фракции алюминия до 0,1% и повысить экономичность способа.
Формула изобретения
1.Способ сухой подготовки амортиза-ционного алюминиевого скрапа с включениями железа, для дальнейшей выплавки
.алюминия, заключающийся в том, что производят измельчение скрапа и его разделение на фракции, отличающийся тем, что, с целью удаления железа из фракции алюминия до пределов содержания железа меньших О,1% и повышения экономичности способа, измельчение производят до размера кусков 30-80 мм, а разделение - магнитным способом в две ступени, причем на первой ступени отделяют немагнитную фракцию, производят ее электромагнитный контроль на содержание остаточного железа, и при превышении заданного его содержания возвращают куски на повторное измельчение.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что магнитное разделение первой ступени осуществляют, по крайней мере, в два последовательных- этапа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Дудко А. А. и др. Отечественные и зарубежные передвижные дробильно-сортировочные установки, серия II, М., 969, с. 26.
2. Патент ФРГ № 2427828, кл. В 03 С.9/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО И КАБЕЛЬНОГО СКРАПА | 2006 |
|
RU2321462C2 |
Способ переработки скрапа | 2022 |
|
RU2795301C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНЫХ ШЛАКОВ | 1999 |
|
RU2145361C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО И КАБЕЛЬНОГО СКРАПА | 1999 |
|
RU2166376C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2117708C1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПАДАЮЩЕГОСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА | 2011 |
|
RU2463363C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365650C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ, И ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2535886C2 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ЧАСТИЧНО СОДЕРЖАЩИХ ВТОРИЧНО ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ | 1997 |
|
RU2169075C2 |
СУХОЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОГО КВАРЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2555720C2 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1974-05-04—Подача