После 100 ч облучения образцы сохраняют бесцветность и прозрачность, 75% первоначальной прочности относительное удлинение не изменяется. П р и м е р 2. Политетраметиленгликоль молекулярной массы 1100 (со держание ОН-групп 3,35%)сушат при lOO-llO C (5 мм рт.ст.) до полного удаления влаги. К 100 вес.ч. обезвоженного полиэфира добавляют 44,7 вес.ч. 1,3-бис(метилиэоцианат) адамантана и нагревают при/перемеши вании и 100°С в течение 6 ч. Содержание СО-групп составляет 5,31%. 25 вес.. полученного предполимера растворяют в 50 вес.ч.даФА, добавля ют 1,16 вес.ч. диаминопропана и Ведут реакцию в течение 3 ч при 20 С. В результате получают раствор полимера, имеющего вязкость 1100 П. Пленки, сформованные на стекле из этого раствора, имеют прочность На разрыв 448 кг/см и относительное удлинение 34G%. После 100 ч облучения в аппарате светопогоды образцы остаются бесцветными и прозрачными, сохраняют 72% первоначальной прочности и 71% относительного удлинени Пример 3 (для сравнения). К 100 вес.ч. высушенного по примеру политетраметиленгликоля добавляют 38,7 вес.ч. 1,3-адамантандиизоциана та и нагревают 8 ч при . СоИзменение св при ультр держание СО-групп составило 5,45%. 25 вес.ч. полученного предполимера растворяют в 50 вес.ч. ДМФА, добавляют 1,20 вес.ч. диаминопропана в 10 вес.ч. ДМФА и ведут реакцию в течение 3 ч при 15С. .В результате получают раствор полимера, имеющего вязкость 950 П. Пленки, сформованные на стекле из этого раствора, имеют прочность на разрыв 479 кг/см и относительное удлинение 187%. После 100 ч облучения в аппарате светопогоды прочность на разрыв стала 324 кг/см и относительное удлинение 129%. Растворы полиуретанмочевин, полученные на основе 1,3 -бис(изоцианатометил)адамантана прозрачны, бесцветны, стабильны при хранении. Пленки, формуемые на стекле из растворов, имеющие толщину 0,1 мм, при облучении ультрафиолетовыми лучами в аппарате, светопогоды при 50°С и относительной влажности ,80% в течение 100 ч не желтеют и сохраняют свои прочностные свойства. В таблице даны сравнительные характеристики полиуретанмочевин, полученных по известному и предлагаемому способам. Деформационнопрочностные свойства определяют на разрывной машине МРС-250 при скорости деформаций 0,146 мм/с, оптические свойства на приборе СФ-4 при длине 4 40 глмк. полиуретанмочевин товом облучении
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
1,3-Бис-/изоцианатометил/адамантан-мономер для синтеза полиуретанов | 1976 |
|
SU589241A1 |
Способ получения полиуретанмочевин в растворе | 1974 |
|
SU507594A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СОСТАВ СПАНДЕКСА | 2002 |
|
RU2294335C2 |
РАСТВОРЫ ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИНЫ | 2006 |
|
RU2412215C2 |
Способ получения плеуретановых эластомерных материалов | 1973 |
|
SU586841A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИНЫ В РАСТВОРЕ | 1991 |
|
SU1825504A3 |
Многослойное стекло | 1977 |
|
SU698523A3 |
Способ получения полиуретанмочевин | 1982 |
|
SU1512485A3 |
ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ЭФФЕКТОМ МЯГКОСТИ НА ОЩУПЬ, ПЕНА СО СВОЙСТВАМИ МЯГКОСТИ НА ОЩУПЬ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2408638C2 |
ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ВОЛОКНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2249064C2 |
479 187 0,10
448 346 0,10
Как видно из таблицы, полиуретанмочевины на основе 1,3-адамантандиизоцианата и 1,3-бис(изоцианатометил) адамантана после облучения сохраняет
60 и 72% первоначальной прочности, 69 и 71% первоначального относительно го удлинения. Однако предлагаемый способ позволяет значительно повысить эластичность светостойких полиуретанмочевин. Так относительное удлинение полиуретанмочевин на ос129
0,14
324
245
0,14
323
нове 1,3-бис(изоцианатометил) адамантана; составляет 346%, что примерно в 1,9 раза превышает относительное удлинение полиуретанмочевин на основе 1,3-адамантандиизоцианата.
Формула изобретения
Способ получения светостойких полиуретанмочевин в растворе путем
5 647313б
взаимодействия в растворителе избыткацианатного компонента используют 1,3изоцианатного компонента с.гидроксил--бис(изоцианатометил) адамантан.
содержащим полиэфиром с последующим
введением удлинителя цепи аминногоИсточники информации, принятые
типа, отличающийся тем,во внимание при экспертизе
что, с целью повышения эластичности1. Авторское свидетельство СССР
конечного продукта, в качестве изо- 507594, кл. С 08G 18/75, 1974,
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-06-23—Подача