На фиг. 1 схематически изображено предпагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез Л на фиг. 1; на фиг, 3 - предлагаемое устройство и машина для изготовления фильтрующего жгута с устройством для его подачи, вид сбоку. Устройство содержит ротор 1 с аах- ватами 2 и ведущими желобками 3 и 4 .неподвижно установпенную относительно ротора с образованием канала 5 дугообразную стенку 6, вакуум-камеру 7, подающий конвейер, сообщенный с источ ником 8 сжатого воздуха, и трубопровод 9. Дугообразная стенка 6 вьтопне на воздухопроницаемой посредством отверстий 1О, при этом вакуум-камера 7 примыкает к стенке 6 и сообщается по ледней с каналом 5 для снижения ско-, рости фильтрующих элементов 11 при их перемещении по каналу. Подающ1ай конвейер представляет собой барабан 12 с ячейками 13 для фильтрующих элемен тов 11, при этом ячейки сообщаются с источником 8 сжатого воздуха, имею щим сегмент 14 для радиального уплотнения ячеек 13 в зоне трубопровода 9, соединенного с трубопроводом 15 снсатого воздуха. Регутшровочная прорезь 16 расположена в одном ряду с отверстием 17 трубопровода 9. На барабане 12 укреплено ограничивающее ячейки 13 по оси с одной стороны коттьцо 18, имеющее также прорезь 19 расположенную центрально к каждой ячейке 13, Трубопровод 9 в одной свое части имеет изгиб на 90° (на чертеже не показан), а в зоне по стрегже Б тангенциально соединен с каналами 5. Отверстия 20, 21 и 22 и регулировоч ное кольпо 23 служат для подвода вакуума для удержания фильтрующих элементов при транспортировании в яче ках 13 (прорезь в кольце 23 на чер,теже не показана), ВжелобкахЗи4 ротора 1 размещены кольца 24 и 25, выполненные например, из шнура круглого сечения, и пропущены вокруг ролика 26- так, что вдоль зоны по стрелке В они проходят параллельно полосе оберточного материала 27. Машина для изготовления фильтрующего жгута (см. фиг. -.3) включает так же устройство, состоящее из магазина 28 с фильтрующими элементами, барабана 29 для резки с дисковыми нржа- ми ЗО, барабанов 31 и 32, форматное .устройство 33, через которое проходит 2 форматная лента 34, подаваемая с барабана 35, бобину 36 для попосы оберточного материала 27 и гфиспособвения 37 и 38 для нанесения клея на полосу оберточного материала, например, водорастворимого и горячего ппавпения. Ппанка 39 служит для охлаждения кпеевого шва сформованного жгута 4О, нож 41 - для разделения фильтрующего жгута на отдельные стержни 42, а ускоритель 43 - для вталкивания стержней 42 в ячейки барабана 44, при этом транспортер 45 предназначен дпя отвода стержней 42. С вакуум-камерой 7 посредством трубопровода 15 ,с барабаном 12 и трубопровода 46 Соединена воздуходувка 47. Фильтрующие стержни подаются из магазина 28 на барабан 29, где они разрезаются дисковыми ножами 30 до pa3Mepia фильтрующих элементов 11, которые подаергаются затем рифлению на барабане 31, располагаются барабаном , 32 в ряд один за фугим и от барабана 12 подаются к отверстию 17 трубопровода 9. Далее фильтрующие элеменTbi при .помощи источника 8 сжатого воздуха подаются при соответствующем перекрытии прорезей 16 и 19 По трубопроводу 9 в зоне стрелки Б в канал 5. Проходящий через отверстия 1О стенки 6 воздух притягивает фильтрукн- -щие элементы 11 к последней так, что, вследствие повышенного трения, они тормозятся об эту стенку. При этом, вследствие повыигенного трения, захваты 2 ротора 1 захватывают фильтрующие элементы, и они передаются через канал 5 на полосу оберточного материала 27, Сходяглие с ротора 1 в области разгрузки кольца 24 и 25 из шнура прижимают фильтрующие элементы 11 к полосе оберточного материала с нанесенным на него в соответствующих местах водорастворимым клеем с помощью приспособления 37 при этом ф(у1ьтруюшие элементы фиксируются в окончательно сформованный жгут 40, Жгут 40 формуется в результате того, что полоса оберточного материала 27 с фильтрующими элементами 11 при помощи форматной ленты 34 протягивается через форматное устройство 33, и планкой 39 формируется выполненный внахлестку шов, на который был нанесен клей горячего плавления в клеющем приспособлении 38.
Возможно также использование тогаько водорастворимого кпея ипи только кпея горячего ппавпения, но при соответствующей модификации машины.
Фильтрующий жгут ножом 41 нарезается на стержни 42, причем разрез осуществляется через фипьтруюший элемент 3,1, стержни 42 вталкиваются ускорителем 43, вставляется в желобки барабана 44, передаются на транспортер 45 и -транспортируются для поспедукяцей обработки в соответствии с технологическим циклом.
В случае наличия второго устройства для передачи фильтрующих элементов и переключающего приспособления в трубопроводе, с которым соединен трубопровод упомянутого второго устройства, можно изготавливать стержни с фипьтрукмцими элементами двух типов.
Преимуществом предлагаемого устройства является передача фигЕЬтрук щих элементов на полосу оберточного материала в строгой последовательности одного за другим и с высокой производительностью, а такжеИ то, что для изготовления гипьз мундштуков с фильтровальной набивкой могут быть использованы известные машины, например машина для изготовления фильтровальных жгутов, скомбинированная с фильтраппаратом машины для насадки фильтров причем конструктивно простые соецинительные средства между обоими агрегатами обеспечивают высокую производительность предлагаемого устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для передачи фильтрукь ших элементов на полосу оберточного материала, содержащее подающий конвейер, сообщенньпй с источником сжатого воздуха, трубопровод, ротор и неподвижно установленную относительно него с образованием канала дугообразную стенку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено вакуумкамерой, дугообразная стенка выполнена воздухопроницаемой, при этом вакуумкамера примыкает к последней и сообщена посредством нее с каналом для снижения скорости фильтрующих элементов при их перемещении по каналу.
2.Устройство по п. 1; о т л и чающееся тем, что подакяций конвейер представляет собой барабан с ячейками, для фильтрующих элементов, сообщенными с источником сжатого воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N93828658, кл. 93-1, 1974.
6
А-А
.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проверки на герметичность стержнеобразных табачных изделий | 1974 |
|
SU524508A3 |
Устройство для нанесения жидкого пластификатора на непрерывно движущуюся фильтрующего материала | 1972 |
|
SU459876A3 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ УСТАНОВКА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ФИЛЬТРУЮЩИХ СТЕРЖНЕЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ЖЕСТКИМ ОБЕРТОЧНЫМ ЛЕНТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2016 |
|
RU2703105C2 |
Устройство для изготовления табачных изделий | 1978 |
|
SU753344A3 |
Устройство для перфорирования движущегося тонкого материала | 1982 |
|
SU1266463A3 |
Способ контроля стержнеобразных табачных изделий и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU1039433A3 |
Устройство для подачи табака к табакорезальным машинам | 1980 |
|
SU1151191A3 |
Устройство для надрезания мундштучных гильз | 1972 |
|
SU476724A3 |
Устройство для резания табака | 1976 |
|
SU660568A3 |
Линия для производства карамели | 1974 |
|
SU526340A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-09-10—Подача