Устройство для резания табака Советский патент 1979 года по МПК A24B7/14 

Описание патента на изобретение SU660568A3

1

Изобретение относится к табачной промышленности и касается устройства для резания табака, оснащенного системой регулирования его работы.

Известны устройства для резания табака, включающие накопитель, ножевой барабан и приводной двигатель 1.

Производительность таких устройств зависит от ряда факторов, в том числе от плотности массы табака в накопителе, что в свою очередь определяется высотой накопляемого запаса. В известны.х устройствах отсутствуют средства регулирования высоты табака в накопителе, что приводит к изменению их производительности и отражается на работе сушилок, загружаемых резаным табаком.

Целью изобретения является поддержание постоянного значения производительности устройства для резания табака.

Для достижения этой цели предлагаемое устройство для резания табака снабжено системой регулирования уровня табака в накопителе, включающей регулятор числа оборотов ножевого барабана и взаи.модействующей посредством этого регулятора с приводным двигателе.м.

Кроме . С1 стема регул11ровання включает фотоэлементьк контролирующие верхHiifi и нижний уровень табака в накопителе. С помошью .этой системы производи е.пьность устройства для резания табака находится прнб, ИЗитель К) на постоянном уровне.

На фнг. i схематично нзображсно предjiarae.Moe устройство, общий вмд в разрезе; на фviг, 2 -- блок-схема систе.мы регулирования уровня табака в накопителе устройства; на фиг. 3 --- группа устройств, вид сверху; на фиг. 4 - - пр 1способление для загрузки устройств.

Устройство для резания табака содержит; на.копитель, выполненный в виде вертикальной шахты 1, в которой находится масса та5бака 2; установленную внутри накопителя решетку 3, слу;кащую для подвода табака к прессовому механизму 4, состоящему пз двух цепей 5 и 6, сходящихся друг с другом в направле 1ии подзчи; приводной двигате.:1ь

0 7; .мундштук 8, образованный из верхней и нижней частей 9 и 10; генератора давления 11, воздействующего на цепь 5; ножевой барабан 12 с 13. .Для заточки ножей 13 служат шлифовальный круг 14 и алмаз 15. В состав устройства включен дозатор, выполненный в виде ленточного конвейера 16 с направляющими роликами 17 и 18 и несущий на ленте щтифты 19. Конвейер 16, приводимый в движение двигателем 20, образует стенку емкости 21. Перед этим конвейером установлен конвейер 22 для заполнения емкости 21 табаком. Для контроля .степени заполнения табаком этой емкости в ней установлен фотоэлемент 23, которыи имеет возможность воздействовать на работу электродвигателя, приводящего в действие конвейер 22. Имеется также измерительное устройство, представляющее собой ленточные весы 24, соединенные с системой управления 25 и электродвигателем 20. Система 25 состоит из устройства 26, обеспечивающего преобразование отклонения коромысла 27 в электрический сигнал, усилителя 28 и усилителя 29 (тиристорного с выходом постоянного тока). В накопителе (щахта 1) установлены фотоэлементы 30 и 31, размещенные один над другим и взаимодействующие с системой 32 регулирования уровня табака в накопителе. Фотоэлементы 30 и 31 контролируют уровень (верхний и нижний) табака в щахте 1 и входят в систему регулирования уровня табака. В. системе 32 имеются три элемента И: 33-35, первый из которых своими входами а И 8 соединен соответственно через элемент НЕ 36 или 37 с фотоэлементами 30 и 31. Элемент И 34 входом в непосредственно соединен с фотоэлементом 30, а входом а через элемент НЕ 38 - с фотоэлементом 31. Элемент И 35 своими входами айв непосредственно соединен с обоими фотоэлементами 30 и, 31. Выходы с элеЛ ентов И 33-35 соединены с датчиками 39-41. Датчик 40 установлен на среднее заданное число оборотов, датчик 39 - на большее заданное число оборотов, а датчик 41 - на меньшее заданное число оборотов. Датчики 39-41 присоединены к устройствам сравнения 42- 44, к которым поступают данные о фактическом числе оборотов двигателя 7. Устройства сравнения 42-44 подключены к регулятору 45, который воздействует на двигатель 9. Регулятор 45 представляет собой тиристорный усилитель с выходом постоянного тока. Устройство работает следующим образом. Приводимый в действие электродвигателем 20 конвейер 16 выбирает из емкости 21 табак в виде массы листьев и подает его на ленточные весы 24. Последние измеряют его количество и в зависимости от полученных результатов посылают сигнал на управление скоростью двигателя 20, обеспечивая таким путем подачу табака на заданном уровне. С ленточных весов табак потоком поступает в накопитель. При этом до тех пор, пока уровень табака в щахте 1 находится между фотоэлементами 30 и 31, двигатель 7 pa6Qjaет со средним числом оборотов. Это достигается подачей незакрытым фотоэлементом 30 сигнала на вход в элемента И 34 и отсутствием сигнала от закрытого фотоэле.мента 31. В результате на входе а элемента И 34 появляется сигнал и этот элемент подает выходной сигнал датчику 40, подающему в свою очередь сигнал через устройство сравнения 43 регулятору 45. Таким образом, электродвигатель 7, а вместе с и ножевой барабан 12 работают со средним числом обоОдновременная активизация обоих датчиков 39, 41 предотвращается тем, что приданные им элементы И 33 и 35 выходных сигналов не подают, так как поданный фотоэлементом 30 сигнал для входа в элемента И 33 встречает отказ и только его вход а в виде отказанного, несуществующего сигнала фотоэлемента 31 получает входной сигнал. Таким же образом элемент И 35 получает сигнал на входе в от фотоэлемента 30 при отсутствии сигнала на его входе а от фотоэлемента 31. Когда уровень табака в накопителе достигает фотоэлемента 30 или превыщает его, оба фотоэлемента 30 и 31 оказываются закрытыми, и сигналы не поступают. В результате элемент И 34 в дальнейшем выходного сигнала не подает, так как оба его входа а и в также не получают сигналов от фотоэлементов, причем элемент И 34 точно так же выходного сигнала на датчик 40 не подает, ибо вход в элемента И 34 не получает их от фотоэлемента 30. Теперь на входах айв элемента И 33 появляются входные сигналы в результате отказа элементов НЕ 36 и 37 на несуществуюп ие сигналы фотоэлементов. Элемент И 33, таким образом, подает выходной сигнал заданного параметра на датчик 39, влияющий через устройство сравнения 42 на регулятор 45 и приводящий к повышению числа оборотов двигателя 7. Это вызывает ускорение переработки табака и снижение его уровня в щахте 1. В случае опускания уровня табака ниже фотоэлемента 31, оба фотоэлемента подают сигналы, которые встречают отказы реред входами айв элемента И 33, так как выходной сигнал последнего исчезает. Кроме того, элемент И 34 получит только входной сигнал от фотоэлемента 30, тогда как его вход а в результате отказа на сигнал фотоэлемента 31 сигнала не получает. Следовательно, элемент И 34 не подает и выходного сигнала. Элемент И 35 получает входные сигналы от фотоэлементов 30, 31 и подает выходной сигнал датчику 41, который через устройство сравнения 44 воздействует на регулятор 45. Последний уменьшает число оборотов двигателя 7. Это в свою очередь приводит к повышению уровня табака в щахте 1. Устройства для резания табака могут быть скомбинированы в группу, состоящую. например, из трех устройств 46-48. В этом случае имеется дозатор 49, который снабжает эту группу постоянным количеством табака, подаваемым с ленточных весов 50 в желоб 51, а затем в распределительную воронку 52, которая распределяет табак по трем шахтам-накопителям 53-55, желобам 56- 58 и обеспечивает подачу его в устройства 46-48 для резки табака. Выходящий из этих устройств табак отводится конвейером 59. Распределительная воронка 52 снабжена загрузочными запорами-заслонками 60-62, которые переключаются через регуляторы 63-65 и усилители 66-68 с датчиками 69- 71 числа оборотов двигателей 72-74. В случае выхода из строя одного или нескольких устройств (см. фиг. 4), например, устройства 47 датчик 71 числа оборотов двигателя 74 подает сигнал регулятору 65, который закрывает заслонку 61, и по шахте 55 устройства 47 табак не поступает. Подаваемое далее дозатором 49 постоянное количество табака равномерно распределяется в оба устройства 46 и 48, что ведет к повышению в них уровня табака. Это в свою очередь приводит к срабатыванию соответствуюш,их регуляторов работаюш,их устройств и увеличению числа оборотов их двигателей. Таким образом, описываемое устройство обеспечивает постоянный поток материала, поступающего на переработку, и постоянную производительность. Формула изобретения 1.Устройство для резания табака, включающее накопитель, ножевой барабан и приводной двигатель, отличающееся тем, что, с целью поддержания его производительности постоянной, оно снабжено системой регулирования уровня табака в накопителе, включающей регулятор числа оборотов ножевого барабана и взаимодействующей посредством этого регулятора с приводным двигателем. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система регулирования включает фотоэлементы, контролирующие верхний и нижний уровни табака в накопителе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Коган И. С., Пашков В. С., Трубников В. Ф. Технологическое оборудование табачной промышленности., Л., «Пищевая промышленность, 1972, с. 231-233.

Похожие патенты SU660568A3

название год авторы номер документа
Устройство для подачи табака к табакорезальным машинам 1980
  • Вернер Комосса
  • Герхард Рамш
SU1151191A3
Устройство для транспортирования стержневидных изделий 1974
  • Ульрих Боргфлет
  • Фритц Зелонке
SU604460A3
Устройство для переноса стержнеобразных изделий табачной промышленности 1981
  • Петер Шумахер
SU1103787A3
Способ контроля стержнеобразных табачных изделий и устройство для его осуществления 1977
  • Уве Хайтманн
  • Хайнц-Кристен Лоренцен
  • Гюнтер Вале
  • Рольф Дальгрюн
SU1039433A3
Устройство для транспортированияКуРиТЕльНыХ издЕлий 1976
  • Петер Шумахер
  • Хельмут Ниманн
SU839432A3
Устройство для подачи табака к машинам для изготовления табачных изделий 1977
  • Уве Хайтманн
  • Вольфганг Штанигер
  • Йоахим Пфаннмюллер
  • Хайнц-Кристен Лоренцен
  • Франц-Петер Кох
  • Норберт Ланге
SU664535A3
Устройство для передачи стержнеобразных изделий табачной промышленности с одного транспортера на другой 1981
  • Петер Шумахер
SU1047378A3
Способ изготовления многослойной бумажной трубки для производства мундштуков и устройство для осуществления способа 1975
  • Гюнтер Вале
  • Вольфганг Штайнигер
SU616996A3
Устройство для передачи фильтрующих элементов на полосу оберточного материала 1976
  • Гюнтер Вале
  • Дитер Лудсцевайт
  • Харри Шпрунк
SU648052A3
Устройство для проверки на герметичность стержнеобразных табачных изделий 1974
  • Боб Хайтманн
  • Вернер Хинц
SU524508A3

Иллюстрации к изобретению SU 660 568 A3

Реферат патента 1979 года Устройство для резания табака

Формула изобретения SU 660 568 A3

SU 660 568 A3

Авторы

Вальдемар Вохновски

Даты

1979-04-30Публикация

1976-01-07Подача