Известны машины для изготовления баранок, в которых раскатывание теста в жгуты производится двумя бесконечными лентами, а скрепление концов жгута - специальной обжимкой, действующей во время формования теста в баранку.
В предлагаемой машине этого рода формующее устройство выполнено в виде поворотного диска и установленного над ним ролика, вокруг которого сворачивается баранка. Ролик передвигается как по высоте, так и в сторону, с целью сбрасывания готовых баранок с диска на уносящий их транспортер. Кроме того в этой машине применены: 1) палец для захватывания конца бараночного жгута и наматывание его на ролик, 2) подъемник - для приподнимания другого конца жгута для образования замка, 3) обжим - для скрепления обоих концов жгута.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди, фиг. 2 - вид ее сбоку и фиг. 3 - вид сверху.
Под бункером 1 (фиг. 2) расположены два барабана 2 с двумя насаженными на них дисковыми ножами 3, приводимыми во вращение барабаном транспортера 6 посредством шестеренок 4, 5. В конце транспортера 6 расположен нож 7, прикрепленный к вертикальному шатуну 8, который под действием кулачка периодически прижимает острие ножа 7 к деревянной подкладке 9. Обратное движение ножа осуществляется с помощью пружины. За ножом помещены одна под другой две бесконечные ленты 10 и 11, приводимые во вращение посредством шестерен от общего привода машины. За транспортером расположены три формующих устройства, состоящие каждое из поворотного диска 12 (фиг. 1 и 2), приводимого во вращение от общего привода шестеренками 15 и 16, а также шпинделем 14, проходящим через неподвижную втулку 13. Над диском 12 находится ролик 17, прикрепленный к планке 18, связанной о рычажной системой 19, 20, нижний конец которой взаимодействует с кривошипом 21. Кривошип 21 укреплен на валу шестерни 22, вращающейся от общего привода.
Незакрепленный конец планки 18 расположен на неподвижной клинообразной направляющей 23, служащей для подъема планки 18 с роликами 17 при ее движении.
К диску 12 прикреплен прижимной палец 24, связанный серьгой 25 с двуплечим рычагом 26. Нижний конец рычага 26 входит в выступ 27 на неподвижной втулке 13. Около диска 12 помещен подъемник 28 на шпинделе квадратного сечения 29. Шпиндель проходит через неподвижную втулку 30 и снабжен на конце роликом 31. Подъем шпинделя происходит под действием насаженного на вал 32 кулачка 33, опускание же под действием пружины.
Над диском 12 расположен обжим 34, прикрепленный к стержню 35, связанному с двуплечим рычагом 36. Рычаг 36 приводится в движение кривошипом 38 посредством стержня 37.
За формующими устройствами расположены транспортеры 39 и 40, последний из них снабжен пальцами 41.
Приведение машины в действие осуществляется электродвигателем, который посредством червяка 43, шестерни 44 и шатуна 45 приводит в периодически прерывистое вращение храповик 46, укрепленный на шестерне 47. Движение всем частям машины передается посредством соответствующих шестерен, цепей Галля, кулачков и рычагов.
Работа механизма происходит следующим образом. Тесто из бункера 1 проходит между вращающимися барабанами 2, разрезается ножами 3, принимая форму трех лент а (фиг. 3). Ленты далее перемещаются транспортером 6, в конце которого от них ножом 7 отрезаются узкие полосы теста 6, располагающиеся поперек транспортера. Эти полосы подаются на ленту 11 и, проходя между лентами 10 и 11, превращаются в жгуты в круглого поперечного сечения. Как только один из концов жгута накатится на край диска 12, его прижмет к нему палец 24, вследствие чего жгут закручивается вокруг ролика 17. Перед концом закручивания приводится и действие подъемник 28, который поднимает конец жгута так, что этот конец ложится на его начало. После этого приходит в действие механизм обжима 34, который опускается и слепляет оба конца жгута.
Когда тесто приняло форму баранки, планка 18 действием рычажной системы 19, 20 перемещается в сторону транспортера 39 вместе с роликами 17, надвигается на клин 23 и подымается над диском 12. При подъеме ролика 17 вилка 42 удерживает готовую баранку г, которая и падает на транспортер. С транспортера баранки передаются на транспортер 40, доставляющий их к ошпарочному котлу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления баранок | 1930 |
|
SU30209A1 |
Устройство для формования баранок | 1935 |
|
SU52544A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БАРАНОК | 1933 |
|
SU40295A1 |
Устройство для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1982 |
|
SU1058549A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ БАРАНОК НА ШНУР | 1939 |
|
SU60440A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490895C1 |
машина для изготовления баранок | 1938 |
|
SU59873A1 |
Устройство для резки конфетных жгутов | 1989 |
|
SU1746993A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ НА ГОРЛЫШКО УКУПОРЕННОЙ БУТЫЛКИ | 1997 |
|
RU2121454C1 |
Машина для изготовления баранок | 1934 |
|
SU43867A1 |
1. Машина для изготовления баранок, выполненная в виде установленных возле тестоделителъного устройства двух бесконечных лент для раскатывания теста в жгуты, с применением обжима для слепления концов жгута во время формования его в баранку, отличающаяся тем, что формующее устройство выполнено в виде поворотного диска 12 и установленного над ним ролика 17, переставного по высоте относительно диска и в сторону при помощи рычажной системы 19, 20 и клиновидной направляющей 21, с целью сбрасывания готовых баранок с диска 12 на уносящий транспортер 39.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся применением пальца 24 и подъемника 28, управляемых кулачками 27 и 33, первый 24 из которых служит для зажимания одного конца жгута, а второй - 28 предназначен для приподнимания другого конца с целью образования замка.
3. В машине по п.п. 1 и 2 применение обжима 34, служащего для слепления обоих концов жгута и управляемых при помощи рычажной системы 36, 37, 38 от привода машины.
Авторы
Даты
1945-08-31—Публикация
1938-03-13—Подача