МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БАРАНОК Советский патент 1934 года по МПК A21C11/16 

Описание патента на изобретение SU40295A1

В предлагаемой машине для формования баранок мундштук тестомесильной машины связан с рядом стаканов, несущих снаружи управляемые передачей цилиндрические ножи, отрезающие выходящее у оснований стаканов тесто, которому придается форма баранки посредством обжимной втулки, получающей возвратно-поступательное перемещение. С обжимной втулкой скреплен сбрасыватель отформованной баранки, а регулирование величины проходного отверстия для теста производится переставной болванкой, связанной стержнем со стаканом.

На чертеже изображена схема машины для формования баранок.

Разделанное тесто поступает в мундштук 1 тестомесильной машины, связанной с рядом ввинченных в него стаканов 2. Полый металлический стакан 2 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру баранки, и снабжен нарезкой в верхней части для ввинчивания его в мундштук, расположенный над столом станины 3, наклонным под углом в 45°, и отшлифованной нижней частью, по которой ходит цилиндрический нож 4, управляемый передачей и предназначенный для отрезания теста, выходящего у основания стакана. Дно 5 стакана, снабженное отверстиями для прохода теста, связано со стержнем 6, несущим переставную слегка коничеческую болванку 7, служащую для регулирования величины проходного отверстия для теста.

Верхняя часть конуса болванки должна иметь диаметр, немного меньше внутреннего диаметра нераскатанной баранки, а диаметр нижнего конуса равен диаметру раскатанной баранки. Верхняя поверхность болванки 7 по краям сточена на конус, следовательно, опускающийся цилиндрический нож 4 при посадке на конус, точно прилегает к нему своей внутренней поверхностью. Таким путем, когда нож опущен и посажен на конусную поверхность болванки, тесто не имеет возможности выйти наружу, но как только нож 4 поднимается, тесто немедленно ползет из отверстий кольцеобразной массой, снова спускающийся же нож обрезает это кольцо, которое, в виду конусности болванки, повисает в верхней ее части. Прилипание теста к ножу и поверхности болванки невозможно из-за его крутого состояния.

Расстояние от поверхности болванки 7 до дна 5 стаканов 2 устанавливается в зависимости от диаметра толщины изготовляемой баранки.

Дальнейшая раскатка обрезанной массы производится обжимной втулкой 8, получающей возвратно-поступательное перемещение. Высота обжимной втулки 8 должна быть такова, чтобы кольцеобразная масса теста при опускании втулки вниз могла сделать один оборот и спуститься на край конуса болванки 7. Обжимная втулка 8 при своем движении связана со сбрасывателем 9, назначение которого столкнуть с края болванки раскатанную баранку, если она не упадет сама. Баранка падает на транспортер 10, уносящий ее в кипящую ванну для заварки. Таким образом имеются следующие моменты: цилиндрический нож поднят и находится мгновение в покое, тесто под давлением через мундштук и стакан 2 выползает из отверстия, нож опускается и обрезает тесто, придавая ему кольцеобразную форму. Нож 4 стоит, закрывая отверстие, начинается работа обжимной втулки 8 и сбрасывателя 9. При опускании обжимной втулки тесто раскатывается в баранку. Опустившаяся втулка 8 мгновение стоит, давая возможность баранке упасть на транспортер, затем следует перемещение втулки в первоначальное положение, где она временно задерживается в покое. Снова начинается поднятие цилиндрического ножа, тесто выползает, его обрезает опускающийся нож и т.д. Такое периодическое движение ножа 4 и втулки 8 достигается помощью кулачкового механизма 11, состоящего из диска с криволинейными ходами по наружной поверхности, в которых ходят ролики, связанные с рабочими деталями машины.

Мундштук, подводящий тесто в ряд присоединенных к нему стаканов, в целях возможности очистки его после работы, делается разъемным в начале поступления теста и в конце, причем над каждым стаканом имеется люк 12, завинчиваемый во время работы пробкой и через который возможна вертикальная прочистка стакана.

Похожие патенты SU40295A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БАРАНОК 1934
  • Колесников В.А.
SU41483A1
ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Корячкин Владимир Петрович
  • Меркушев Сергей Иванович
RU2282359C1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Гуревич Лев Израилевич
  • Гунченко Леонид Иванович
RU2433592C1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОК 1940
  • Колесников В.А.
  • Комаров В.В.
SU60449A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Шинаков Владимир Геннадиевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Шинаков Игорь Владимирович
RU2325055C1
Машина для изготовления баранок 1930
  • Воронин Б.М.
  • Леонов Г.И.
  • Цуканов М.Д.
SU30209A1
Машина для формования баранок 1931
  • Изерский П.И.
SU29426A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОК 1938
  • Леонов Г.И.
SU64841A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОК И СУШЕК 1955
  • Смирнов В.М.
SU102785A1
Машина для изготовления бараночных изделий 1948
  • Збарский Н.Ш.
  • Сытин Н.И.
SU74889A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 295 A1

Формула изобретения SU 40 295 A1

1. Машина для формования баранок, отличающаяся применением связанного с мундштуком 1 тестомесильной машины стакана 2, несущего снаружи - управляемый передачей цилиндрический нож 4, служащий для отрезания выходящего у основания стакана 2 теста, и против себя обжимную втулку 8, получающую возвратно-поступательные перемещения и предназначенную для придания тесту формы баранки.

2. При машине по п. 1 применение на связанном со стаканом 2 стержне переставной болванки 7 для регулирования величины проходного отверстия для теста.

3. При машине по п. 1 применение сбрасывателя 9 отформованной баранки, скрепленного с обжимной втулкой 8.

SU 40 295 A1

Авторы

Колесников В.А.

Шипулин И.Ф.

Даты

1934-12-31Публикация

1933-06-22Подача