(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЦЕПЛЕНИЯ .И РАСЦЕПЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и выгрузки нагревательных печей | 1980 |
|
SU968571A1 |
Устройство для комбинированного управления двигателем и муфтой сцепления транспортного средства | 1988 |
|
SU1523415A1 |
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов | 1983 |
|
SU1125084A1 |
Предохранительное устройство к вырубочному прессу "Революцион" | 1939 |
|
SU60165A1 |
Чертежный прибор а.п.четверткова | 1974 |
|
SU662378A1 |
Печь термообработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1733885A1 |
Устройство для соединения тележки с водилом тяговой цепи | 1976 |
|
SU604768A1 |
Высоковольтный аппарат | 1980 |
|
SU943894A1 |
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
Переставитель стеклоизделий | 1980 |
|
SU906954A1 |
Изобретение относится к промБвиленному транспорту, в частности, к устройствам для сцепления и расцепления, например,BHKatHoro пода с uetiHUM толкателем для передачи поду даижения, и может быть применено в горной промышленности, в термичеекйх литейных цехах, на автоматических линиях, т.е. тогда, когда появится необходимость использойать несколько выкатцых подов, вводтлых и выводимых по очереди из печи цепным толкгателём на транспортерную тележку и наоборот, передвигающуюся вдоль фронта пачи на которой выкатные nojop перемещаются на позиции: остывания н воздухе, разгрузки и загрузки пода, подачи пода в печь,и при этом выкатной под должен разобщаться с цепный толкателем. Известны устройства для погрузки и выгрузки изделий в нагревательные печи, .включающие захват для изделий, взаимодействующий посредстве запориого механизма с цепным толкателем l Недостатком такого устройства является невозможность автоматического соединения и расцепления захвата изделия с цепным толкателем из-за жесткой связи. Известно также устройство для автоматическои о сцепления транспортного механизма с цепным толкателем, включакяцее корпус и запорный механизм в виде выдвижной управляемой вилки 2. Такое выполнение запорного механизма в виде вьвдвижной управляемой вилки является сложньм для управления, особенно при большом числе выкатных подои, и непригодно для применения на на BbiKatHOM ооде, испытывающем в печи высокие температуры. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьаиение надежности сцепления и расй;ёпления. То достигается тем, что запорный механизм выполнен в виде шарнирно укрепленного в корпусе двуплечего рычага, одйо плечо которого снабжено шарнирно установленным фигурным кулачком с зубьями, при этом на корпусе смонтирован ограничительный упор, с кОторьж контактирует другое плечо рычага. На фиг.1изображено предлагаемое устройство с разрезом по.продольной оси; на фиг.2 - сечение А-Л на фиг.1. Устройство содержит корпус 1, двуплечий рычаг 2, установленный в корпусе 1 на шарнире 3, опирающийся одним плечом 4 в упор 5 на корпусе 1.На втором ллече б насажен фигурный кулачок 7, перпендикулярно установленный в двуплечем рычаге 2 на шарнире 8, выполненном с си1« 1етрично расположенными зубьями 9 и нижним положением центрального зуба 10 Устройство взаимодействует с цепью 11 цепного толкателя 12, состоящего из корпуса 13, цепи 11, соединяющей Замкнутым контуром две звездочки 14 В исходном положении плечо 4 двуплечего рычага 2 упирается в упо 5 на корпусе 1, центральный зуб 10 на фигурном кулачке 7 занимает нижнее положение. При движении выкатногб пода поперек цепного толкателя (по стрелке на фиг.2), например под находится на транспортерной тележке передвигающейся вдоль фронта печи, фигурн1лй кулачок центральным зубом 10 соприкасается с корпусом 13 толкателя 12 и в результате того, что ось шарнира 8 фигурного кулачка 7 находится выше,места соприкасания кулачка 7 с корпусом толкателя 12, возникает опрокидывающий момент, вследствие чего фигурный кулачок, поворачивая против часовой стрелки, поднимается над корпусом 13 толкателя 12. Один из боковых зубьев 9, скользя по корпусу;, проваливается в щель корпуса 13 и при этом зацепляется с цепью 11 толкателя 12. ЦеП ной толкатель 12.перемещает выкатной под в печь и обратно. При воз врате выкатного пода в исходное положение его перемещают в поперечном направлении (по стрелке на фиг.2) и происходит расцепление зуба 9 с цепью 11 толкателя 12. При дальнейшем перемещении -в том же направлении выкатной под выходит за пределы корпуса 13 цепного толкателя 12. Подается следующий выкатной под. Цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для сцепления и расцепления/ преимущественно, выкатного пода с цепным толкателем, включающее корпус с запорным механизмом, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности сцепления и расцепления, запорный механизм выполнен в виде шарнирно укрепленного в корпусе двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено шарнирно установленным фигурным кулачком с аубьями, при этом на корпусе смонтирован ограничительный упор, с которым контактирует другое плечо рычага. Источники информации, принятые во внимание Д1ри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . № 143827, кл. F27D5/00, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР 30131, кл. в 65 б 47/38, 1930.
Hanpatfletiue nepfmшения 1ь1катного поде
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1977-10-03—Подача