1
Изобретение касается производства шлифовальных инструментов.
Известен способ изготовления абразивных инструментов, при котором абразивные частицы вдавливают в металлическую поверхность и окончательно закрепляют их на этой поверхности с помощью гальванического покрытия 1.
Недостатком известного способа является трздность обеспечения надежного удержания абразивных зерен связкой вследствие неравномерного осаждения гальванического покрытия на профильную поверхность абразивного зерна.
Кроме того, в известном способе не достигается прочного сцепления гальванической связки с шаржируемой поверхностью вследствие образования окисной пленки на металлической поверхности.
Целью изобретения является повышение прочности сцепления абразивных зерен с металлической основой корпуса.
Для этого по предлагаемому способу окончательное закрепление абразивных зерен производят за счет объемного расширения поверхностного слоя металлической основы путем его диффузионного насыщения.
Для осуществления предложенного способа деталь, материал которой является
первым реагентом, с вдавленными на 0,5- 0,6 высоты абразивными зернами, помещают в среду, содержащую второй реагент - вещество, реагирующее с металлом детали и образующее в результате реакции продукты с необходимыми физико-механическими свойствами, прочно сцепленные с остальным материалом детали.
Реакционная среда и реагент могут быть твердыми, газообразными или л идкимп.
Способы доставки второго реагента могут быть различными за счет конвенционного переноса потоком реакционной среды, за счет миграции при положении внешнего электрического поля и т. д.
В результате протекания реакции взаимодействия материала заготовки с подводимым извне реагентом объем поверхностного слоя заготовки увеличивается и заполняет пустоты между поверхностью абразивных зерен и заготовки.
Кроме того, так как связка, закрепляющая алмазные зерна, образуется в результате химической реакции, одним из реагентов которой является материал заготовки, то сцепление связки и материала корпуса определяется прочностью химической связки, которая выше прочности, обеспеченной силами адгезии. 3 Формулаизобретения 1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором абразивные зерна шаржируют в металлическую основу корпу-5 са и окончательно закрепляют их на этой основе, отличающийся тем, что, с целью повышения црочности сцепления абразивных зерен с металлической основой, окончательное закрепление зерен произво-Ю дят за счет объемного расширения новерхкостного слоя металлической основы путем его диффузиОНного насыщения. 64956 4 2. Способ по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что для окончательного закрепления абразивных зерен на поверхности из алюмини или его сплавов используют реакции окисления алюминия. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Бакуль В. Н. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. М., «Машиностроение, 1975, с. 230-231.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) | 2017 |
|
RU2680119C2 |
ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072296C1 |
АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 2010 |
|
RU2432248C1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗЕРЕН | 2006 |
|
RU2319601C2 |
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке с повышенной износостойкостью, модифицированной углеродными нанотрубками | 2016 |
|
RU2660434C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2104856C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2013 |
|
RU2540060C1 |
Способ изготовления профильных шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов | 2016 |
|
RU2624879C1 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2647723C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО АЛМАЗНОГО ЗЕРНА | 2011 |
|
RU2450907C1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1977-03-10—Подача