1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается механизмов подачи древесного ковра в пресс.
Известны механизмы подачи древесностружечного ковра в одноэтажный пресс, включающие бесконечные стальные ленты, натянутые между двумя роликами 1.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является механизм нодачи древесно-стружечного ковра в одноэтажный пресс, включающий раму, несущую параллельно установленные парные бесконечные цепи с поддонами, расположенные один над другим плоский и криволинейный направляющие листы и подвижные HanpatJляющие щитки, смонтированные со стороны передней и задней кромок верхнего направляющего листа .
Недостатком известных механизмов является их ненадежность в работе.
Цель изобретения - повысить надежность работы и -качество изготавливаемых изделий.
Для осуществления поставленной цели каждый из поддонов снабжен жесткой планкой с телескопическими щатзнами, смонтированными на парных цепях, а на раме установлена эксцентриковая планка. Щиток, расположенный со стороны задней кромки направляющего листа, смонтирован щарнирно непосредственно на последнем с возможностью взаимодействия в процессе работы с эксцентриковой планкой и нижней плитой пресса.
На фиг. 1 - изобрал ен механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - пресс и направляющие листы с подвижными щитками, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм и нижняя плита пресса, вид в плане; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - задний подвижный щиток с механизмом подъема, вид сбоку; на фиг. 6 - телескопический щатун; на фиг. 7 - механизм, вид в аксонометрии.
Механизм состоит из рамы (на чертеже не показана), нараллельно установленных парных бесконечных цепей 1, приводимых в движение от электродвигателя 2. К цепям 1 через телескопические щатуны 3 крепятся два поддона 4, к -каждому из которых прикреплены жесткие планки 5. По ходу движения поддонов 4 между цепями 1 расположены один над другим плоский 6 и криволинейный 7 направляющие листы. На плоском, направляющем листе 6 со стороны задней и передней кромок щарнирно смонтированы направляющие щитки 8, 9.
Щиток 8 установлен с возможностью взаимодействия в процессе работы с эксцентриковой планкой 10, установленной на
раме, н упором 11, смонтированном на нижней плите 12 пресса 13. Перед прессом 13 установлены валки 14, а на прессе - выталкиватель 15.
Механизм работает следующим образом.
В начальный момент один из поддонов находится в рабочем пространстве пресса 13, второй-под устройством для настила стружечного ковра (на чертеже не показан). Нижняя плита 12 пресса 13 опущена, щиток 8 находится Б поднятом .положении и зафиксирован планкой 10. После настила стружечного ковра на поддон 4 электродвигателем 2 приводятся в движение бесконечные цепи 1 и через связанные с ними шатуны 3 - поддоны 4. Поддон 4, находившийся в прессе, движется под поднятый щиток 8, поворачивая во время движения эксцентриковую планку 10 и опуская тем самым щиток 8, далее между направляющими 6 и 7 приподнимает щиток 9, выходит по направляющей 7 на место настила стружечного ковра и останавливается в крайнем положении. Поддон 4 с настеленным стружечным ковром движется через опущенный щиток 9 по направляющей 6 и через опущенный щиток 8 в пресс 13. При подъеме плиты пресса 12 во время прессования телескопические шатуны удлиняются, предотвращая смещение поддона 4, упор 12 поднимает щиток 8, планка 10 под действием более тяжелого плеча поворачивается, занимая вертикальное положение. При раскрытии пресса плита 13 опускается, щиток 8 касается вертикально установленной планки 10 и фиксируется в поднятом положении, после чего весь цикл повторяется.
Эксплуатация изготовленного промышленного образца показала высокую надежность его работы.
Формула изобретения
1.Механизм для подачи древесно-стружечного ковра в одноэтажный пресс, включающий раму, несущую параллельно установленные парные бесконечные цепи с поддонами, расположенные один над другим плоский и криволинейный направляющие листы и подвижные направляющие щитки, с.монтированные со стороны передней и задней кромок верхнего направляющего листа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, каждый из поддонов снабжен жесткой планкой с телескопическими шатунами, смонтированными на парных цепях, а на раме установлена эксцентриковая Планка.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что щиток, расположенный со стороны задней кромки направляющего листа, смонтирован шарнирно непосредственно на последнем с возможностью взаимодействия в процессе работы с эксцентриковой планкой и нижней плитой пресса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.А. Н. Отливанчик. «Производство и применение древесностружечных плит. М., 1962, с. 168-176.
2.Патент ЧССР, кл. 38 к. 4, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства мебельных деталей из стружечной массы и линия для его осуществления | 1991 |
|
SU1831424A3 |
Устройство для непрерывного изготовления древесных плит | 1976 |
|
SU648438A1 |
Устройство для разделения ковра из древесных стружек на поддонах | 1976 |
|
SU595149A1 |
Линия для производства многослойных древесностружечных плит | 1976 |
|
SU648439A1 |
Устройство для изготовления древесно-стружечных плит | 1983 |
|
SU1117224A1 |
Линия изготовления древесно-стружечных брикетов | 1986 |
|
SU1335466A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ СТРУЖЕК | 1964 |
|
SU214445A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2044635C1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНЫХКОВРОВ | 1969 |
|
SU243824A1 |
Автоматическая линия производства древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165579A1 |
7 е . даШ- Y / /- 7 -7-7- -n-r- -1
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1975-11-19—Подача