Способ изготовления шнеков Советский патент 1945 года по МПК B23P15/02 

Шнеки (питатели Лспулько) обычно ВЫПОЛНЯЮТСЯ из чугунного ,читья с механичеокой обработкой винтового витка. Рабочие же плоскости шнека не обрабатываются и предста1вляют собой шероховатую noespXHOCTb с приливами, которые зачищаются Вручную лилой.

При работе в пылеугольиых ког;iax на тонкой влажной пыли праисходит прилипание к ганеку ПЫЛИ и при повышенной произвадительности получается закупорка ш:нека и отказ его IB :работе.

Для устранения причин неудовлетворительной работы шнеков предлагается способ их изготовления с ПОЛНОЙ обработкой всех рабочих поверхностей.

Способ состоит в том, что на цилиндрической болванке вытачивают винтовую кана|Вку и затем в болванке просверливают и растачивают осевое отверстие для отделения винтового витка. После этого винтовой виток растягивают до требуемого шага, надевают на оиравку и у1крепляют -н-а ней.

На чертеже фиг. 1, 2, 3 иллюстриру от операции по изготовлению

шнека согласно предлагаемому способу.

На предварительно обточенной до требуемого диаметра цилиндрической болванке 1 (фиг. 1) нарезается винтовая канавка 2. После этого в болванке сверлится и растачивается осевое отверстие 3 до получения свободного витка 4, представляюшего собой винтовую пружину.

Полученный |Винто1В|ОЙ виток 4 растягивают (фиг. 2) на требуемую величину ДЛЯ получения необходимого шага. Затем винтовой виток 4 на оправку 5 (фиг. 3) -и укрепляют на ней, напри; iep, электросваркой.

Предмет изобретения

Способ изготовления шнеков, отличающийся тем, что вытачивают винтовую канав14у на цилиндрической бол1ванке, прооверливают и растачивают в последней Осевое отвер стие для отделения винто1вьго витка, который затем растягивают до требуемого шага, надевают на оправку и укрепляют на ней.

,

Фиг. 3