Устройство для плетения сеток Советский патент 1993 года по МПК B21F27/02 

Изобретение относится к производству плетеных металлических сеток, в частности для изготовления плетеных сеток, предназначенных для изготовления проволочного материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления плетеной сетки из проволоки диаметром d 0,12 мм и отношением диаметра спирали к диаметру проволоки

На фиг. 1 изображено устройство для плетения сеток, вид сверху; на фиг. 2 -1 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2: на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2: на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг: 7 - разрез Б-Б на фиг. 2 (вариант исполнения для крупной сетки);

на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - поперечное сечение направляющей с расположенными в ней спиралями сетки; на фиг. 10 - вариант исполнения направляющей с регулируемой величиной натяга по виткам спирали, ответной вплетаемой.

Устройство для плетения сеток (см. фиг, 1) содержит станину 1, на которой установлены технологически связанные между собой привод 2 с механизмом отсчета витков, механизм 3 формообразования спиралей, механизм 4 резки спиралей, направляющая 5, механизм 6 шагового перемещения. Заготовкой для сетки является проволока 7, смотанная на катушку 8 (или в бухту) и рихтуемая в правильном приспособлении 9, используемом также и для ее натяжки.

00

ю

ND

XI ся

На фиг. 1 стрелкой указано направление смещения сетки механизмом 6 шагового перемещения. Механизм 3 формообразования спиралей состоит (см. фиг. 2) из неподвижного корпуса 10, шнека 11 и ножа 12. Шнек 11 установлен в корпусе 10 с возможностью поворота, осевого смещения и фиксации и выполнен в биде втулки со сквозной винтовой канавкой, имеющей постоянный шаг. Отверстие в шнеке имеет круглую форму и на начальном участке (примерно на двух третях его длины) выполнено коническим с диаметром, постепенно увеличивающимся к калибрующей цилиндрической части отверстия, расположенной на остальной части шнека со стороны схода спирали.

Для мелкой сетки, изготавливаемой из

проволоки с ,12-0,4 мм и с -г 8-10..

шнек технологически удобно изготовить свивкой из плоской полосы со скошенными кромками (см. фиг. 3), В этом случае можно обеспечить получение сквозной винтовой канавки 13 с шириной, например, соответственно 0,15-0,45 мм. В отверстие шнека 11 установлен с возможностью вращения от привода 2 нож 12. Со стороны входа проволоки нож имеет коническую часть овального поперечного сечения (см. фиг. 4, 5), постепенно переходящую в круглую форму внутреннего профиля витка спирали (см. фиг. 6). Причём периметр овального сечения растет от наименьшего сечения на входе проволоки до периметра круглого сечения.

Размеры ответных поперечных сечений ножа и отверстия в шнеке подобраны таким образом, что минимальное значение зазора между ножом и шнеком в любом сечении шнека меньше половины диаметра проволоки и при необходимости на конической части ножа может быть уменьшено практически до нуля за счет осевого смещения шнека в сторону места схода спирали и перефиксации шнека.

У ножей, применяемых для изготовления крупной сетки из достаточно жесткой проволоки, на ноже имеется канавка 14 (см. фиг. 7, 8) для первоначальной запасовки проволоки.

Направляющая 5 неподвижно закреплена на станине 1 строго по направлению оси вплетаемой спирали,и в поперечном сечении имеет форму швеллера (см. фиг. 9), причем размеры сечения в свету подобраны таким образом, что внутри швеллера с небольшими зазорами по стенке и полке располагается виток вплетаемой спирали 15 и

с небольшим натягом по полкам в диаметральном сечении витка виток спирали 16, контактирующий со спиралью 15. Виток следующей спирали 17 полностью находится

вне направляющей 5. Натяг по спирали 16 создан за счет уменьшения расстояния между полками у их свободного конца.

Вариант направляющей с тонкой регулировкой натяга по виткам спирали, ответной вплетаемой (см. фиг. 10), содержит кроме направляющей 5 швеллер 18, внутри которого без зазора она размещена и вместе с которым закреплена на станине 1. На верхней полке швеллера в сечении, расположенным над самым узким местом направляющей 5, выполнены отверстия с микрометрической резьбой, в которые ввернуты винты 19, положение которых фиксируется контргайками 20.

Устройство для плетения сеток работает следующим образом.

При изготовлении мелкой сетки из тонкой (нежесткой) проволоки конец проволоки 7 (от катушки 8 через правильное приспособление 9) наматывается на нож 12 по винтовой канавке 13. Затем шнек вместе с ножом вставляется в корпус 10 и нож соединяется с приводом 2. Устройство готово к началу работы. Эта операция производится

только один раз при начале изготовления сетки нового типоразмера. Если параметры спирали не меняются в выполнении этой операции нет необходимости, так как на ноже все время намотана проволока.

При изготовлении крупной сетки из жесткой проволоки конец проволоки 7 первоначально запасовывается в паз 14. После подготовки устройства к работе включается в работу привод 2 с механизмом, отсчета

витков, передающий вращение оси привода на нож 12 механизма 3 формообразования спирали. Проволока 7 непрерывно наматывается на нож 12, деформируясь в спирали с витками овальной формы, которые при

движении вдоль ножа постепенно все ближе и больше вытягиваются до профиля витков круглой спирали и, наконец, калибруются в требуемый размер на цилиндрической части ножа.

Готовая спираль 15, вращаясь, сходите ножа и попадает в направляющую 5, где в нужном положении за счет натяжения сетки механизмом шагового перемещения зафиксирована спираль 1 б и вплетается в эту спираль на требуемую длину. Механизм счетчика витков отключает привод 2 и включает механизм 4 резки спирали, который отрезает спираль 16 и выключается. Затем

механизм 6 шагового перемещения смещает сетку на шаг. При этом снова в направляющей 5 спираль 15 зафиксируется в положении спирали 16. Затем включается привод 2 с механизмом счетчика витков и формируется новая вплетаемая спираль 15 и т.д. Образуется непрерывное полотно сетки,.

Если необходимо скорректировать геометрические параметры спирали, то в этом случае расфиксирует шнек в корпусе 10 и поворачивают вокруг оси в ту или в другую сторону, а затем снова фиксируют. При этом место захода проволоки на ноже смещается также в какую-либо сторону вдоль его конической части. Если, например, место захода проволоки сместилось к сечению с-меньшим периметром, первоначальные витки спирали имеют также меньший периметр, а на другом конце ножа испытывает большие растягивающие напряжения.

Можно добиться, чтобы эти растягивающие напряжения превышали остаточные напряжения изгиба при намотке проволоки на нож. Тогда после схода спирали с ножа она не будет перекручиваться вокруг оси под действием остаточных напряжений изгиба. Это облегчит процесс плетения сетки и повысит ее плоскостность (уменьшит коробление готовой сетки), то есть повысится качество сетки и уменьшится брак.

Преимуществом предлагаемого устройства является возможность изготовления на нем мелких плетеных сеток из проволоки с d SO, 12 мм с параметрами спирали (круглое

сечение спирали, -г 8-10. шаг спирали равен ее диаметру), пригодными для изготовления проволочного материала.

Формула изобретения

1. Устройство для плетения сеток, содержащее установленные на станине механизм отсчета витков с приводом, механизм формообразования спирали с ножом, имею- щим переменный профиль в поперечном се- чении вдоль его оси, и шнеком с винтовой канавкой с постоянным шагом и отверстием для размещения ножа, механизм резки спирали, механизм шагового перемещения, о тличающееся тем, что, с целью расши5

10 15 20

5 0

0

5 0

рения технологических возможностей за счет изготовления плетеной сетки из проволоки диаметром d 0,12 мм и отношением диаметра спирали к диаметру проволоки

-г 8-10, оно снабжено жестко закрепленной на станине сроено с вплетаемой спиралью направляющей швелерообразной формы с обращенными друг к другу радиусными выступами на концах для размещения двух витков спирали, причем размер между полками направляющей больше диаметра витка вплетаемой спирали, а расстояние между радиусными выступами меньше диаметра витка сопрягаемой с последней спирали, переменный профиль поперечного сечения ножа выполнен со стороны подачи проволоки коническим, постепенно переходящим в цилиндрическую часть, причем коническая часть имеет овальную форму, периметр сечений которой меньше или равен периметру круга цилиндрической части, отверстие шнека имеет коническую и цилиндрическую части, выполненные соответственно конической и цилиндрической частям ножа, причем радиальный зазор между цилиндрической частью ножа и диаметром отверстия шнека меньше половины диаметра проволоки, а радиальный зазор между коническими частями ножа и отверстия шнека также:меньше половины диаметра проволоки или равен нулю.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что коническая часть ножа составляет две трети его. длины.

3. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щее- с я тем, что, с целью улучшения качества гртового изделия и уменьшения брака при изготовлении, оно снабжено жестко закрепленным на станине швелерообразным корпусом для направляющей, причем на верхней полке корпуса над радиусными выступами выполнены равномерно распределенные резьбовые отверстия, и средством Для регулирования натяга витка сопрягаемой с вплетаемой спирали, выполненным в виде размещенных в упомянутых отверстиях с возможностью взаимодействия с верхней плоскостью радиусных выступов микрометрических винтов и контргаек для их фиксации.

1

1821275

Использование: производство металлических сеток. Сущность изобретения: устройство содержит механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, механизм резки спирали, направляющую для вплетаемой спирали и механизм шагового смещения. Нож выполнен с конической частью овального сечения у места-входа проволоки, постепенно переходящей в крупную цилиндрическую часть на его другом конце. Шнек выполнен с постоянным шагом с круглым отверстием, имеющем ответные ножу коническую и цилиндрическую часть, а направляющая в поперечном сечений имеет форму швеллера, внутри которого с небольшими зазорами по его внутреннему периметру располагается виток вплетаемой спирали и с небольшим натягом по полкам швеллера виток спирали, контактирующей с вплетаемой. Причем натяг по виткам этой спирали . получается за счет выполнений концевых участков полок швеллера с радиусными выступами, обращенными друг к другу. 2 з(.п.ф- лы, 10 ил. (Л С

Фиа. 2

А-А

/////////////77,

Фиг 3

fcс о

еs

л CV

S

«ь ГО ч «Я

Фиг-.9

/5 /б

хчхчхХх

Фиг /О

/ 20