Известны установки для разделения газовых смесей жидкими поглотителями, где газ под давлением от 5 до 15 атм и выше поступает в абсорбер, орошаемый поглотителем. Насыщенный газом поглотитель поступает из абсорбера в экспанзер через турбину, возвращая часть энергии, затраченной на перекачку абсорбента. Из турбины дросселированная жидкость поступает в экспанзер, где выделяется абсорбированный газ, при давлении равном атмосферному иди ниже; а из экспанзера жидкость вновь перекачивается в абсорбер, причем насос должен обеспечить давление жидкости, равное (или несколько большее) давлению в абсорбере.
Известны также абсорбционные установки, в которых используется давление отработавшего поглотителя для возврата мощности и давления отработанного газа для подачи поглотителя в абсорбер.
Эти установки требуют большего расхода анергии на насосы для перекачки абсорбента из экспанзера в абсорбер.
С целью сокращения расхода анергии предлагаемая установка для разделения газовых смесей абсорбцией под давлением снабжена соединенными последовательно в замкнутую систему, абсорбером, водяной турбиной и экспанзером. Давление отработанного газа используется для подачи поглотителя в абсорбер, причем применяется несколько питающих абсорбер бачков, сообщающихся через золотниковый переключатель с атмосферой и газовым пространством абсорбера. Один из бачков снабжен приспособлением для автоматического управления работой переключателя. Приспособление для управления переключателем выполнено или в виде золотника с поплавком на его штоке (см. фиг. 1), предназначенного для периодического сообщения сильфонной камеры переключателя с газовым пространством абсорбера и атмосферой, или в виде ртутного переключателя (см. фиг. 2), связанного с электрическими контактами, расположенными в одном из бачков на высоте максимального и минимального уровней жидкости в нем.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Насос 1 перекачивает поглотитель из экспанзера 2 попеременно в бачки 3 и 4, причем жидкость подается в тот бачок, который в этот момент сообщен с атмосферой через переключатель 5. Из другого бачка, соединенного с газовым пространством абсорбера 6 через переключатель 5 и наполненного жидкостью, последняя через клапан 7 поступает в абсорбер 6.
Импульсом для переключения служит уровень жидкости в бачке 4. Поплавок 8, опускаясь, воздействует своей тяжестью на золотник 9, который сообщает сильфонную полость переключателя 6 с линией давления (с газовым пространством абсорбера). В этом случае, силою давления поршень переключателя 5 передвигается в крайнее верхнее положение и соединяет бачок 4 с атмосферой, а бачок 3 - с газовым пространством абсорбера. В результате жидкость из бачка 3 через клапан 7 направляется самотеком в абсорбер 6, а из экспанзера 2 в бачок 4. Клапаны 7 работают в соответствии с переключателем бачков.
При наполнении бачка 4 до максимума поплавок 8 воздействует на золотник 9, который сообщает сильфонную камеру переключателя 5 с атмосферой. Тогда под воздействием пружины поршень переключателя 5 автоматически передвигается в крайнее нижнее положение и соединяет бачок 3 с атмосферой, а бачок 4 с давлением.
Таким образом, попеременно меняясь, бачки 3 и 4 выполняют роль питателя абсорбера жидкостью под давлением.
По другому варианту (см. фиг. 2) приспособление для управления работой переключателя 5 выполнено в виде ртутного переключателя, связанного с контактами К1 и К2 в бачке 4.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ очистки газов от кислых компонентов и установка для его реализации | 2018 |
|
RU2686186C1 |
| Устройство для анализа газов | 1934 |
|
SU50217A1 |
| Экспериментальный комплекс по исследованию процессов абсорбционной очистки технологических газов от кислых компонентов | 2023 |
|
RU2820499C1 |
| ВАКУУМ-АППАРАТ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ МОТОРНЫХ ПОВОЗОК | 1935 |
|
SU46443A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ ПРИ ЕГО ПОДГОТОВКЕ К ПОЛУЧЕНИЮ СЖИЖЕННОГО МЕТАНА, ЭТАНА И ШИРОКОЙ ФРАКЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2015 |
|
RU2602908C9 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НЕФТЯНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИ ГРУППОВОМ УЧЕТЕ | 1994 |
|
RU2084756C1 |
| Устройство для реверсирования винта с автоматическим изменением шага | 1942 |
|
SU67587A1 |
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
| Способ очистки газа от диоксида углерода | 1985 |
|
SU1279658A1 |
| СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ХЛОРИСТОГО МЕТИЛЕНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205680C2 |
1. Установка для разделения газовых смесей адсорбцией под давлением с применением соединенных последовательно в замкнутую систему абсорбера, водяной турбины и экспанзера, и с использованием давления, отработанного газа для подачи поглотителя в абсорбер, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода анергии, применяется несколько питающих абсорбер бачков, сообщающихся через золотниковый переключатель с атмосферой и газовым пространством абсорбера, один из которых снабжен приспособлением для автоматического управления работой переключателя.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для управления переключателем выполнено в виде золотника с поплавком на его штоке, предназначенного для периодического сообщения сильфонной камеры переключателя с газовым пространством абсорбера и атмосферой.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что приспособление для управления работой переключателя выполнено в виде ртутного переключателя, связанного с электрическими контактами, расположенными в одном из бачков на высоте максимального и минимального уровней жидкости в нем.
