Установка для мойки деталей Советский патент 1979 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к устройствам для мойки, а именно, к установкам для мойки деталей. Известно устройство для промывки подшипников, содержащее камеру для моющей жидкости 1. Недостатком устройства является загрязнение моющей жидкости по мере мойки подщинников, что ухудшает качество их мойки и они не полностью очищаются от масел. Наиболее близким решением из известных является моечно-сушильная установка, содержащая вращающий барабан, снабженная душирующими и регенерирующими устройствами, выполненными в виде ванны с емкостями для отстоя иримесей со стоком для масла 2. Недостаток моечно-сушильной установки заключается в том, что отстойные емкости не обеспечивают полной очистки моющей жидкости и в процессе эксплуатации установки моющая жидкость постоянно освежается за счет частичного ее сброса и добавления такого же количества свежей жидкости, что неэкопомичио. Иелью настоящего изобретения является повышение качества мойки. Указанная цель достигается тем, что, в установке для мойки деталей, содержащей вапну для моющего раствора, разделениую на последовательные отсеки поперечными перегородками, барабан, установленный в первом по ходу движения отсеке с возможностью вращения, фильтр непрерывной очистки и насос, перегородки выиолнены уменьшающимися по высоте в паиравлеинп движения жидкости, а в иоследующем отсеке размещен поплавковый маслосборник. На чертеже изображен общий вид установки в разрезе. Установка для мойки деталей состоит из вращающегося барабана 1 с устройствами для загрузки 2 и выгрузки 3, размещенного в секции 4 ванны 5, разделенной на секции уменьшающимися по высоте в направлении движения жидкости перегородками 6. В секции 7 установлен поплавковый маслосборник 8 со щтуцером 9, а в секции 10 размещен фильтр 11 непрерывного действия. Для обеспечения непрерывной циркуляции очищенной жидкости из секции 10 в секцию 4 предусмотрен насос 12, который

посредством трубопровода 13 соединяет секцию 10 с секцией 4.

Загрязненная моющая жидкость после мойки деталей из секции 4 через поперечную перегородку 6 переливается в секцию 7, где в спокойном состоянии происходит отстаивание жидкости и рост ее поверхности слоя масел. Достигнув определенной толпл,ины, масло начинает переливаться через установленйый по всему сечению секции 7 поплавковый маслосборник 8, устанавливается им и через штуцер 9 отводится из секции 7. Очищенная от масел жидкость через перегородку 6 переливается в секцию 10, где происходит окончательная очистка .моющей жидкости посредством фильтра 11 непрерывного действия и затем насосом 12 по трубопроводу 13 поступает в секцию 4.

Таким образом, обеспечивается непрерывная циркуляция моющей жидкос(ти по замкнутому циклу.

Формула изобретения

Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющего раствора, разделенную на последовате.тьные отсеки поперечными перегородками, барабан, установленный в первом по ходу движения отсеке с возможностью вращения, фильтр непрерывной очистки и насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, перегородки выполнены уменьщающимися по высоте в направлении движения жидкости, а в последуюцдем отсеке размещен поплавковый маслосборник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аторское свидетельство СССР № 366895, М. кл. В 08 В 3/02, 1970.

2.Механизация и автоматизация производства № 5, 1966, с. 11 - 13.

//