Станок для резки труб Советский патент 1979 года по МПК B23D21/02 B26D3/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных заводов. По основному авт.св. № 330917 известен станок для резки труб с механизмом синхронного вращения трубы и кулачка-диска, настраиваемого на необходимый угол реза, рабочий орган которого связан с приводом через кулиснокулачковый механизм, выполне ный в виде ползуна, соединенного с кулачковым механизмом, и линейки, н которую опирается ролик, укрепленный на ползуне. Вал вращения кулачка-диска может быть выполнен реверсивным 1 . Однако на таком станке рабочий орган жестко закреплен на кронштейне что искажает форму реза и сужает технологические возможности станка. Цель изобретения - расширение технологических .возможностей. Для достижения цели станок снабжен сервоприводом поворота рабочего органа, кинематически связанным с кулачком-диском настройки угла реза Сервопривод поворота рабочего орган выполнен в виде двух соединенных меж ду собой посредством трубопроводов силовых цилиндров и зубчато-реечных передач, рейки которых закреплены на штоках силовых цилиндров, зубчатый сектор одной передачи жестко связан с рабочим органом, а другой зубчатый сектор закреплен на валу, взаимодействующем с кулачком-диском посредством рычага. На чертеже схематично изображен станок для резки труб. Станок для резки труб содержит кулачок-диск 1 настройки угла реза, сидящий на валу 2, механизм 3 синхронного вращения трубы 4 и кулачкадиска 1, кулисно-кулачковый механизм 5, связанный с рабочим органом 6 и взаимодействующий с кулачком-диском 1, и сервопривод поворота 7 рабочего органа 6, также взаимодействующий с кулачком-диском 1. Кулисно-кулачковый механизм 5 включает ползун 8, на котором укреплен рабочий орган б, и линейку S, на которую опирается ролик, укрепленный на ползуне 8. Рабочий орган может быть выполнен в виде резака, резца, а также в вида дискового ножа и абразивного круга. В случае выполнения рабочего органа в виде дискового ножа или абразивного круга он связан с приводом вращения 10. Сервопривод поворота рабочего органа состоит из исполнительного и за дающего узлов и выполнен в виде двух силовых цилиндров 11 и 12, соединенных между собой трубопроводами 13, 14, и зубчатореечных передач. Зубчато-реечные передачи включают зубчатые секторы 15 и 16 и рейки 17 и 18. Зубчатый сектор 15 смонтирован на валу 19, на котором расположен рабочий орган б, а зубчатый сектор 16 установлен на валу 20, на котором закреплена рукоятка 21 и который взаимодействует с кулачком-диском 1 посредством рычага 22 и ролика 23. Станок для резки труб работает следующим образом. Рукояткой 21 через вал 20, рычаг 22, ролик 23 устанавливают кулачокдиск 1 на необходимый угол реза о Одновременно на этот же угол благодаря связи рукоятки 21 с валом 20 поворачивают зубчатый сектор 16, который через рейку 18.перемещает поршень си лового цилиндра 12, подающего по трубопроводу 14 рабочую жидкость в силовой цилиндр 11, а тот через рейку 17, зубчатый сектор 15 и вал 19 поворачивает на угол реза рабочий орган 6. После этого кулачок-диск 6 фиксируют на приводном валу 2. в слу чае выполнения рабочего органа в ви де диска или абразивного круга включ ют привод вращения 10, а также меха низм 3 синхронного вращения трубы 4 и кулачка-диска 1. Кулисно-кулачковый механизм 5 пе ремещает рабочий орган 6 вдоль оси трубы 4, обеспечивая необходимую траекторию взаимного перемещения тр бы 4 и рабочего органа (инструмента 6. Одновременно рычаг 22, взаимодей ствуя с кулачком-диском 1 через ролик 23, совершает колебательные дви жения, согласованные с поворотом трубы 4. При этом колебательные движения он передает на сектор 16, заставляя инструмент 6 через рейку 18, силовые цилиндры 12 и 11, рейку 17, зубчатый сектор 5 совершать идентичные колебательные движения. В виду того, что эти колебания согласованы с вращением трубы 4 и продольным перемещением рабочего органа, плоскость режущего инструмента всегда совпадает с плоскостью реза. Предлагаемая конструкция станка позволяет использовать в качестве рабочего органа различные режущие инструменты и обеспечивает совмещение плоскости режущего инструмента (рабочего органа) с изменяющейся плоскостью реза на трубе, выдерживая при этом геометрическую точность траектории реза. Формула изобретения 1.Станок для резки труб по авт. ев, № 330917, отличающийс я тем, что, с цеххью расширения технологических возможностей, он снабжен сервоприводом поворота рабочего органа, кинематически связанным с кулачком-диском настройки уг- ла реза. 2.Станок по п.1, отличающий с я тем, что сервопривод поворота рабочего органа выполнен в виде двух соединенных между собой посредством трубопроводов силовых цилиндров и зубчато-реечных передач, рейки которых закреплены на штоках силовых цилиндров, зубчатый сектор одной передачи жестко связан с рабочим органом, а другой - закреплен на валу, взаимодействующем с кулачком-диском посредством рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 330917, кл. В 23 D 21/02, 1970.

78

JB .

23