При существующем ликвационном методе освобождения Овинца от меди в медные шлик.керы в среднем переходит около 40% золота, находящегося в полученном из ватер-жакетов веркблее. Выход овинца в шликкеры 1составляет в среднем 10-25% и вследствие этого приходится на рафинировочных заводах создавать специальные отделения для переработки шлвккеров. Переплавка шликкеров в шликкериых печах является достаточно с южной, технически и экономически мало эффективной опе(рацией, так как вызьввает большой угар и потери всех ценных -металлов.
Предлагаемый способ рафинирования свинца от Меди с примене.шем сульфидов заключается в TOIM, что рафинкр01ваНие ведут при помощи жидкого натрие.во-овиидовомедиого mTeuiHa.
Предлагаемый опособ освобождс;1ия от меди выполняется в один Праем. При этом, благодаря тому, что все металлы, находящиеся в .еркблее, распределяются уже. не между ДВУМЯ м-еталлическилш фазами, а Л1ежду Металлом и натриевым штейном, удается практически полностью сохранить драгоценные металлы в веркблее, откуда они
легко, дешево и без заметных потерь быстро могут быть швлечены. Лабораторные в полупроиэводственные опыты показали, что освобождение от меди по предлагаемоAiy сно,собу дает веркблей с весьма малым Содержанием меди- (сотые и даже тысячные доли процента).
Обычными ПрИ1МеСЯМИ; к С1ВИНЦу в
веркбяее я-вляются: Си, Sb, As, Sn, Bi, Ag, Au, Cd, Zn, Fe, Ni, Co.
Кзк было выявлено опытами, оптимальный температурный интервал, В которол протекает освобождение от лгеди натриево-свинцавомедным щтейнол лежит в пределах 500-700° С. Равновесные упругости паров серы при, диссоциации сульфидов перечисленных выше метал700-C составляют (no
лов при Еллинвку):
1,, , ,5
AsoSs BioSs
4,0
4,2
AgoS
5,6
SnS
8,0
FeS
9,6
Cu.S 10,0
FeS 12,2
CdS 13.0
PbS
8,0
СравиеНИе -равновесных упруго:стеи диссоциации сульфи дов металлов, являющихся Дримесядш к овиНЦу, с упругостью диссоциации сульфидов свинца и меди,-входящих -в cocTaiB ЖИДКОГО штейиа (NasS, PbS, CugS), показывает, что As, Bi, Sb, Ag и Аи остаются -в веркблее, а Cd, Си, Zn, частично Sn и по.виостью Металлы группы железл переходят в штен) при -ос.вобождении от меди. Такое распрелелеиие является благоприятным, разложение натрнсвы.м штейном туголлавных химических соединений меди с сурьлюй и .мышья1КОЛ1, твердых растворов в меди, химических соединений золота и серебра, с цинком и т. д. позволяет As и Sb полнее извлечь щелочным или опнавым раф«ниро за1нием са-инца, а золото и серебро овделить последующим паркеоированием. Кадмий, свинец и цинк могут быть легко уловлены пылеуловительными установками при переработке щтейна в конверторах медеплавильных заводов: в качестве холодных добавок. Таким образом ведя освобождение от меди жидкилг патриеео - свинцово - лшдным щтейном можно не только получить за одну операцию полностью освобожденный от меди веркблей, но н наиболее целесообразно распределять существующие в исходном веркблее примеси для пос.тедующсIO их рационального извлече. существующими способами.
П р е д мет изобретен и я
Способ р.афИнированИЯ CBi-гнца от меди с применениелг суль.фядоа, о т л И: чающийся тем, что рафйнирова-Ние ведут при помощи жидкого натриево-овинцово-медпого штейна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ И РЕДКИЕ МЕТАЛЛЫ | 2001 |
|
RU2191835C1 |
Способ концентрирования микропримесей при анализе особочистого алюминия | 1980 |
|
SU945725A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОЛОВА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО КОМПОЗИЦИЮ, СОДЕРЖАЩУЮ ОЛОВО, СВИНЕЦ, СЕРЕБРО И СУРЬМУ | 2020 |
|
RU2780328C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРИСТОЙ ПЕНЫ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 2018 |
|
RU2698237C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2012 |
|
RU2506329C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ СОВМЕСТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВЫХ И ОЛОВЯННЫХ ПРОДУКТОВ | 2020 |
|
RU2784362C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО СВИНЦА | 2020 |
|
RU2786016C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
УЛУЧШЕННЫЙ ПРИПОЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВИНЦА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2753365C2 |
Способ группового концентрированияМиКРОпРиМЕСЕй ТяжЕлыХ МЕТАллОВ | 1978 |
|
SU828010A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1943-05-18—Подача