Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29B1/08 B29H1/10 

.;-:: Й«1Ь яфйЯ Л i. 6|)ащайщихся один навстречу другому с различными окружными скоростями. В ниж ней части корпуса смесителя установлены два валка 6, имеющих одинаковую с ним длину. Валки 6 снабжены индивидуальным приводом (на чертеже не показан) с реверсивным направлением вращения, благодаря чему могут вращаться один навстречу другому и в противоположном направл нии. Вдоль зазоров а между смесительной камерой 4 и валками 6 установлены два уплотнительных устройства. Каждое уплотнительное устройство состоит из ползуна 7, на верхнем и нижнем основаниях которого укреплены герметизи рующие слои 8 полимера, например фторо пласта. Ползуны 7 соединены со 9 пневмоцилиндров 10, предназначенных .для возвратно-поступательного перемещения пёрпёШ1Икулярн6м оси )залков направ лении. . Нижнее основание ползуна 7 выполнен,о криволинейным по радиусу, равному ра диусу валков 6. Торец ползуна, обращенный к смеси ёльн6й камере 4, выполнен также криволинейным по радиусу, равному радиусу внутренней поверхности смесительной камеры. . На основании; смесительной камеры выполнены направляющие 11, взаимодействующие с верхними основаниями ползунов 7. Смесительно-валкрвый агрегат работает следующим образом.. В пневмоцилиндры 10 подается сжатый воздух, и штоки 9 перемещают ползу ны 7 по направляющим 11 в рабочее положение, при котором нижнее основание ползунов 7 плотно прилегает к валкам 6 а торцы, обращенные.к смесительной ,камере, являются ее продолжением, Полимерный материал подается в бункер 1, заполняет смесительную камеру 4, верхний затвор 3 закрывается. Роторы 5. приводятся во вращение. Валки 6 вращаются навстречу движению роторов, создавая в камере допЬлнительное давление и способствуя перемешиванию- материала за счет вытеснения его в зону интенсивного перемешивания. После завершения цикла переработки ползуны 7 отводятся пневмоцилиндрами 10. Валки 6 начинают вращаться один навстречу другому, захватывают материал, выгружают с одновременным провальцовыванием и срезают подрезными нож.ами (на чертеже не показаны). , . , Использование изобретения обеспечит надежную герметизацию смесительной камеры между ее нижним основанием и вращающимися валками и поддержание тр-ет-. буемого давления в камере смесителя и устранит загрязнение производительных помещений. Формула изобретения 1.Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов по авт. св. № 515643, отличающийся тем, что, с целью герметизации смеситель, Ной камеры, вдоль зазоров между основанием смесительной камеры и валками установлены горизонтально-подвижные уп- лотнительные устройства, снабженньте приводами для их возвратн.о-поступательного перемещения в перпендикулярном продольной оси.валков направлении. 2.Смесительно-валковый агрегат по п. 1, отличающийся тем, что каждое уплотнительное устройство выполнено в виде ползуна, нижнее основание которого выполнено криволинейным по радиусу, равному радиусу валков, а обращен-, ный к смесительной камере торец ползу- на выполнен криволинейным по радиусу, равному радиусу внутренней поверхности смесительной камеры. 3. Смесительно-валковый агрегат по п. 1, отличаю, щийся тем, что на основании смесительной камеры выполнены направляющие, взаимодействующие с верхним основанием ползуна. 4. Смесительно-валковый агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на верхнем и нижнем основаниях ползуна закреплены слои фторопласта.