Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов Советский патент 1976 года по МПК B29B1/08 

1

Изобретение относится к агрегатам, применяемым для смешения и переработки полимерных материалов, например резины, в химическом и полимерном машиностроении.

Известен смесительпо-валковый агрегат для полимерных материалов, содержаш,ий роторный смеситель с расположенными в верхней и нижней частях его корпуса затворами и приводные вальцы, один из валков которых смонтирован в нижней части корпуса смесителя.

Недостатками известного агрегата являют.ся недостаточное качество смешения, необходимость пневмосистемы или гидропривода, длительность ведения пропесса и сложность конструкции, обусловленная наличием нижнего затвора и расположением вальпов.

Цель изобретения - интенсификация процесса смешения и упрощение конструкции.

Для этого второй валок вальцов также установлен в нижней части корнуса смесителя.

На чертеже изображеи предложенный агрегат.

Агрегат содержит бункер 1, в который загружаются компоненты смеси, и ппевмоцилиндр 2, создаюш,ий посредством верхнего затвора 3 необходимое давление в смесительной камере 4. В смесительной камере расположены два фасонных ротора 5, вращающиеся на2

встречу друг другу с различными окружными скоростями. В нижней части корпуса смес 1теля установлены два валка 6. имеющие одниаковую с ним длину. Валки 6 снабжены пндивидуальным нриводом (на чертеже ие ноказан) с реверсивным направлением враи;ения, благодаря чему валкн могут вращаться навстречу друг другу и в противоположном направлении.

Корпус смесителя вынолиен с отверстиями для подвода охлаждающей жидкости (на чертеже не показано). Смесительная и залковая части агрегата монтируются на одной станине н фундаментной плите.

Смесите л ыю-валковый агрегат 1аботает следующим образо:.т.

Нолимсрный материал подается в бункер 1, заполняет смесительную камеру 4, верхний затвор 3 закр 5 вается. Роторы 5 приводятся во вращение. Во время цикла смешения валки 6 вращаются навстречу движению роторов, создавая в камере дополнительное давление и способствуя перемещиванню материала за счет вытесиения его в зону интенсивного перемешивания (ротор-стенка смесителя). Острые кромки корпуса смесителя срезают материал, попадающий между валками и корпусом смесителя, направляя его в зазор между роторами 5 и корпусом смесителя, что создает дополиительиое перемешиванпе.

После окончания luiKjia смешення валкн 6 начинают вращаться навстречу друг другу (с разными или одинаковыми окружными скоростями), захватывают материал, осуществляя дополнительное смещение, гомогенизаЦ1НО, выгрузку и вальцев ание. Роторы 5 смесителя закрытого типа нри этом вращаются, что способствует выгрузке и, в свою очередь, улучшает условия переработки материала Б валковом зазоре за счет его вытеснения из области запаса в зоиу наиболее интенсивных деформаций сдвига. Провальцованный маториал снимае1ся с валков спецнальнымн подрезающими ножами или вручную.

Ф о р м - л а изобретения

Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов, содержащий роторный смеснте.ль и приводные вал1зиы, один из валков которых смонтирован в И11жней части кориуса смесителя, от л и ч а ю HI и и с я тем, что, с целью иитенсификации процесса смещеиия и унрощения конструкции, второй валок вальцов также устаиовлеи в иижией части корцуса смесителя.