Электродные изделия самых различных профилей и размеров требуют ири температурной обработке обжига в течение 200-400 часов. Подъем температуры достигается последовательным включением 11 - 15 нагревательных камер. Количество включаемых в систему камер зависит от имеющейся тяговой установки. В иллюстрируемом примере 15-камериой иечи пять камер находятся на остывании и служат рекуператором для поступающего к горелкам воздуха, одна камера - на огне и имеет наивысшую температуру, и девять находятся на подогреве отходящими из огневой камеры газами. Последние две камеры, находящиеся на подогреве, включены переходными патрубками на боров трубы.
В силу различных физико-химических данных обжигаемых изделий,; отдача тепла нагреваемым изделиям в дымовых каналах происходит по камерам неодинаково.
Предлагаемая настоящим изобретением печь отличается от известных печей подобного типа наличием уравнительных камер, расположенных перед каждой последующей группой нагревательных камер.
Уравнительная камера расположена между двумя смежными нагревательными камерами и состоит из нижних входных вертикальных каналов, промежуточного сплошного горизонтального канала смешения, верхних вертикальных рассекающих столбиков и верхних выходящих вертикальных каналов. Выходные вертикальные каналы служат также и камерами сжигания. Устройством уравнительной камеры достигается выравнивание температур газов, выходящих из газовых каналов каждой предыдущей нагревательной камеры и равномерное распределение этих газов по каналам последующей камеры.
На чертеже фиг. 1 представляет боковой разрез пачи по Е - W и V-F в направлении стрелок фиг. 4; фиг. 2-разрез по К - Л ,фиг. 4; фиг. 3 - разрез по ABCD фиг. 4 и фиг. 4-вид печи в плане.
Из люков 1 газоходов 2 через переходные патрубки 3 и газовые каналы 4 газ поступает в горелки 5. Из последних газ подается в камеры 6 сгорания, где смешивается с подогретым воздухом, поступающим из каналов 7, через канал // к входным вертикальным каналам 12
и промежуточный сплоашои горизонтальный канал 13.
Смесь газа с воздухом сгорает, и через горизонтальные каналы 8 горящие газы проходят каналы 9, где посредством нагревательных стенок газы отдают часть своего тепла нагревательным камерам 10. После этого газы различных температур из каналов 9 поступают в один общий сборный канал 11 (фиг. 1-3), из которого по входным вертикальным каналам 12 уравнительной камеры поступают в общий горизонтальный канал 13 смешения и, встречая на своем пути рассекающие столбики 18 (фиг. 1), частично возвращаются обратно в горизонтальный канал смешения, соприкасаются с новой порцией поступающего газа, перемещиваются с ним и через камеры 6 и горизонтальные каналы 8 переходят в ка1Н9ЛЫ 9 следующей камеры. Таким образом газы переходят из одной .нагревательной камеры в другую до тех пор, пока их температура не -.опустится ниже требуемой, после чего газы через канал 7 7 и дымоход
/5 отводятся в боров 14 дымовой трубы. В этом случае нагревательная камера отъединяется от системы последующих камер щибером /6; число шиберов равно числу горизонтальных каналов 8. В случае недостатка горячего воздуха, последний через канал 17 подается в камеру 6 сгорания. Этим же пользуются для понижения температуры газов. Печь работает непрерывно, а нагревательные камеры - периодически. Их загружают и выгружают каждую в отдельности, не останавливая печи. Печь предназначается для обжига электродных изделий, прокалки различных углеродистых материалов и обжига различных
рудПредмет изобретения
Пагревательная бессводовая многокамерная печь, отличающаяс я тем, что, с целью выравнивания температур газов, выходящих из газовых каналов предыдущей группы нагревательных камер, перед последующей группой расположена уравнительная камера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045725C1 |
Туннельная печь | 1975 |
|
SU600371A1 |
Печь для обжига углеродных изделий | 1987 |
|
SU1560960A1 |
Коксовальная печь | 1927 |
|
SU21063A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2102665C1 |
Камерная печь для обжига клинкера | 1939 |
|
SU61823A1 |
Непрерывно-действующая туннельная печь для обжига электроугольных и электродных изделий | 1959 |
|
SU129123A1 |
Печь для обжига углеродных заготовок | 1988 |
|
SU1567856A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2723793C1 |
Проходная муфельная печь | 1984 |
|
SU1223000A1 |
. :
. .V- : W&4 :S sS irii /V 5
it
: jrjr JS 1г jss
..L
Фиг. 2
Т -гзI : .-v. p...-::V-i i;.jj; 5РЬ ., 3
Фиг. 4 л
-iSHaLTllJ
л-tfef r V
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1942-02-09—Подача