Машина для отливки металлических изделий Советский патент 1945 года по МПК B22D15/04 

Машины для отливки металличеСКИ1Х изделий с несколькими вертикально -располо-жеиными кокилями уже известны.

Предлагаемая машина отличается от машин подобисго рода тем, что каждый КОКИЛЬ выполнен разъемным по гориэоитали, что дает возмоЖНость осуществшять индивидуальную разборку кокиая , после заливки.

На чертеже фж. 1 ивобрамсает бокавой .вид машины с частичным pasipesoM, фиг. 2 - вид .машины в плане.

Машина лрещ1ставляет собою корпус / с двумя боковыми круглыми приливами а и с гнезд ами, в которые .вставляются нижние полоВИ1НКИ 4 к«килей. Чи1сло кокилей paiBHio .в данном случае .восьми. Приливы 1а снабжены цапфа ми 1в, входящими в подшипники 11, закреилекные в- кронштейнам 2 о-сновання 12 машины. Между кронштейном 2 и подшипником // помещена скоба 13, снабженная на концах вилкообразными выступа-ми 14. В лридив 1а .ввернута ручка 15, кото1рая проходит через вилкообразный .выступ 14 и закрепляется в нам чекой 16. Это крепление служит для фиксирования

корпуса 1 1К:Окиля в горизонтальном положении во время заливки и во время |Выбивки.

Половинки 4 1ко«илей крепятся в корпусе / при помощи болтов 5. На по.г10.вии1ку 4 .накладываются верхняя полов.инка 6 кокишя, снабжен1ная прил1ивом 6а с полостью для закрепления 3(нака 7а земляного цент;ральн01го стержня 7; знак закладывается в половинку 6 каждо-го кокиля до сборки.

Приливы 6а снаружи снабжены ручкаМ И 66.

На нижние фла«цы верхних поло-винок 6 кокилей надевается ч} унная литниковая (юрышка 5 с Верхиим центральным ют.ростком Sa, в поjiOCTb кбтораго входит песочная воронка 10 для заливки метал аа. Крышка 8 имеет две бобышки, в которые Ввернуты ручки 18. В корпусе / имеется углубление, в к.оторое вставляется песчаный стержень 9, служаший для принятия удара металла при заливке. Металл из воронки поступает на стержень 9, расходится по радиальным каналами, выфреэерованным на поверхности корпуса /, и посттупает в литейные полости кокилей, o6tpai3oваниые пол авннками 4, 6 « стержпем: 7.

Под углублением для стержня 9 в корпусе / ийеется отверстие, пе;рехадящее внизу в сквозное отвер:стие меньшего дизметра. В еерхием отверстии помещается головка 20, а в нижнем - шток 21 толкателя.

После остывания отливок корпус при помощи ручки 15 поворачивается -на 180° и закрепляется, как это :было описано -выше. Ударами мо-лотка по штО|Ку 2J толкателя осуществляют 0 Тделение литниковой ;крыщ«и и всех верхних половинок лшкилей вместе с отливками. Последние выпадают из половинок 6 .при подъеме их за 66. После ючистки и обмазки кокилей цикл | oiвтopяeтcя.

На случай, если какая-лт-гбо отливка застрянет в нижней половинке 4 какиля, 1пр8Дусмот,рены и йдиБ1-.дуал1ьН1ые толкатели 22.

В голавк© 20 толкателя предусмотрены вертикальные и горизонтальные каналы для выхода газов.

Предмет изобретения,

Мащина для отливки металлических ;йзде1ли1Й с несколькими верпгикальн 9 расположенными кокилями, о т л И ч а ю щ а, я с я тем, что ка кдый кокиль вьшолнен разъемным по паризоятали, с .целью возможности осуществления индивидуальной раЗборки кокиля пос.че залиеки.

Фиг. 1

D