1
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям кокильных машин преимущественно для получения полых отливок с применением металлических выплавляемых стержней.
В литературе описаны кокильные машины с горизонтальным разъемом кокилей, состоящие из станины, подкокильных плит, кокиля, плиты толкателей и механизмов для перемещения плит.
Известна кокильная машина. Она имеет горизонтальную плоскость разъема и включает в себя станину, верхний и нижний полукокили, верхнюю подкокильную плиту с приводом перемещения, плиту толкателей, нижнюю подкокильную плиту, штанги и толкатели разной длины. При этом операции по разъему кокиля и выталкиванию отливки производятся двумя поршневыми цилиндрами 1.
Целью изобретения является упрощение конструкции кокильной машины, в которой операции по сборке кокиля, окончательной фиксации стержня, сборке заливочного устройства осуществлялись бы одним механизмом за один ход.
Эта цель достигается тем, что над верхней подкокильной плитой установлена промежуточная плита, на которой смонтировано заливочное устройство с механизмом разъема, причем верхняя подкокильная плита и плита заливочного устройства соединены между собой направляющими колонками и фиксирующими клииьямп, обеспечиваюп ими их взаимное перемещение.
Разъем заливочного устройства осуществляется иосредством взаимного перемещения толкателей и ползунов.
На фиг. 1 схематически изображена кокильиая машина, обший вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (перед началом залпвкн); па фиг. 3 - то же после заливки; на фиг. 4 - то же (окончательный разъем кокнля и заливочного устройства).
Кокильная машина содержит стаиину 1, кокиль 2, состояший из верхнего и нижнего полукокилей, и стержепь 3. Пижнпй полукокнль крепится к нижней подкокильной плите 4, а верхний полукокиль - к верхней подкокильной плите 5. Заливочная разъемная воронка 6 и фиксатор 7 установлены на промежуточной плите 8. Механизм разъема заливочного устройства состоит из ползупов 9 и толкателей 10. Верхняя подкокильная плпта 5 и плита 8 соединены меладу собой колонками 11 и клиньямн 12. Движение плит осуп1,ествляется цилиилром 13.
Работает кокильная машииа следующим образом.
В раскрытый кокиль предварительно устанавлнвается стержепь 3. С иомощью гпдропривода движением верхней подкокильной плиты 5 кокиль закрывается. Дальнейшее движение осуществляет промежуточная плита 8. Фиксатор 7, установленный в разъемной заливочной воронке 6, опускается в отверстие кокиля и окончательно устанавливает и центрирует стержень. В дальнейшем через заливочную воронку 6 производится заливка жидкого металла в кокиль. В момент окончания заливки плита 8 с помош,ью цилиндра 13 перемещается совместно с фиксатором 7 и заливочной воронкой 6 в положение, показанное па фиг. 3.
Верхняя подкокпльная плита при этом остается неподвижной. После окончания процесса кристаллизации в отливке с помощью цилиндра производится дальнейшее движение вверх плиты заливочного устройства совместно с верхней подкокильпой плитой, таким образом производится разъем кокиля.
В свою очередь толкатели 10, устаповленпые па плите 8, упираясь в верхнюю плиту стапины 1, за счет имеющихся уклонов на толкателях перемещают ползуны 9 в горизонтальном направлении, вследствие чего происходит разъем воронки 6 и удаление литникового остатка (см. фиг. 4). После подготовки кокиля к заливке процесс повторяется.
В описываемой конструкции кокильной машины операции по сборке, окончательной фиксации стержня, сборке заливочного устройства и удаления литникового остатка осущ ствляются одним механизмом за один ход, что значительно упрощает конструкцию кокильной машины, сокращает время рабочего цикла, увеличивает производительность кокильной машины.
Формула изобретения
1.Кокильная машина, содержащая ста.1ину, установленные на верхней и нижней подкокильных плитах полукокили и гидропривод, отличающаяся тем, что, с целью ynjjoщения конструкции машины для получения 1Юлых отливок, она снабжена жестко закрепленной на штоке цилиндра гидропривода промежуточной плитой, связанной посредством фиксирующих клиньев и вертикальных паправляющих колонок с верхней подкокильпой плитой.
2.Кокильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что опа снабжена установленными на промежуточной плите ползунами и толкателями с уклонами па выстуиающих частях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 349477, кл. В 22D 15/04, 1970.
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блок манипуляторов | 1975 |
|
SU649567A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU391902A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU393032A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU944776A1 |
Многопозиционная кокильная машина | 1975 |
|
SU530741A1 |
Кокильная поворотная машина | 1985 |
|
SU1360885A1 |
Кокильный станок | 1976 |
|
SU609594A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU349477A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU891210A1 |
Кокильная машина | 1989 |
|
SU1713730A1 |
f В
ipuz.l
Фиг.2
//-л
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-12-01—Подача