Изобретение относится к станкостроению, в частности, к приспособлениям, используемым при работе на токарных станках.
Известен резцедержатель для токарных станков, содержащий корпус с зажимным болтом, имеющим сферический конец, состоящий из верхней и полой нижней частей, а в полости нижней части установлены с возможностью осевого перемещения опоры и нажимной винт, при этом полость заполнена средой, передающей давление от нажимного винта на опоры 1.
Недостатком такого резцедержателя- является невозможность обеспечения постоянного усилия на режущей кромке резца, что может привести к поломке последнего.
Цель изобретения - обеспечение постоянного усилия на режущей кромке резца.
Это достигается тем, что зажимной болт расположен между опорами, а поверхности опор выполнецы рифлеными, при этом болт и опоры устанбвлены с возможностью непосредственного контакта с резцом.
На фиг. 1 приведен предлагаемый резцедержатель, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по
стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Резцедержатель содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 частями, между которыми установлен резец 4. Нижняя часть 3 корпуса 1 выполнена полой и заполнена средой 5, в которую опущены с возможностью осевого перемещения опоры 6 и 7, прижимные поверхности которых выполнены в виде рифленых плоскостей, выполненных по радиусу. Нажимной винт 8 имеет тарировку 9 на различное усилие резания. Полость со средой 5 закрывается резьбовой пробкой 10. Зажимной болт 11 расположен в верхней части 2 корпуса 1 между опорами 6 и 7.
Резцедержатель работает следующим образом.
Резец 4 устанавливается в корпусе 1 резцедержателя на имеющие осевое перемещение опоры 6 и 7 и прижимается зажимным болтом 11. Опоры 6 и 7 взаимодействуют со средой 5. При перегрузке на режущей кромке резца 4 последний давит на опору 6, она утопает в среде 5, создавая избыточное давление, в результате чего опора 7 выступает и верщина резца 4 опускается, занимая положен-ие 12, а усилие резания уменьшается. При дальнейшем уменьшении усилия резания опоры 6 и 7 под воздействием среды 5 возврашаются в номинальное положение, а вершина резца 4 возврашается в исходное положение 13. Давление среды 5 регулируется при помоши нажимного винта 8 в зависимости от режимов резания и устанавливается на необходимую величину путем его поворота на определенное число делений тарировки 9. В результате упругости системы происходит гашение вибраций.
Формула изобретения
Резцедержатель для токарных станков, is содержаш.ий корпус с зажимным болтом,
имеюш,им сферический конец, состоящий из верхней и полой нижней частей, а в полости нижней части установлены с возможностью осевого перемещения опоры и нажимной винт, при этом полость заполнена средой, передающей давление от нажимного винта на опоры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия на режущей кромке резца, зажимной болт расположен между опорами, а поверхности опор выполнены рифлеными, при этом болт и опоры установлены с возможностью непосредственного контакта с резцом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3143906, кл. 82-37, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279331C2 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
Поворотный резцедержатель | 1974 |
|
SU593831A1 |
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ( ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2288807C1 |
Устройство для диагностики режущего инструмента | 1988 |
|
SU1572789A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1636129A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУГЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2316415C1 |
Исполнительный орган добычной горной машины, в частности струга | 1990 |
|
SU1836555A3 |
РЕЗЕЦ И ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2424878C2 |
фиг.2
-«-ft
фиг. J .
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1974-05-05—Подача