Горелка для дуговой сварки в защитных газах Советский патент 1979 года по МПК B23K9/16 

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ релхе ПЛЯ путовой сварки в защитных газах, содержащей корпус с устанйвленным в нем токоподводящим элементом, соплом и соосным соплу стаканом с укреплённой в нем газовой линзой, образую Щим успокоительную камеру для защитно го газа, сопло выполнено воронкообразной формы, сужающимся к рабочему торцу, токоподводящий элемент выполнен в виде ступенчатой цилиндрической втулки, обращенной ступенью с меньшим диа метром в сторону рабочего торца горелки, а на токоподводящем элементе установлен с возможностью продольного перемещения относительно цилиндрической поверхности большего диаметра стакан. На чертеже изображена предлагаемая горелка, прюдольный разрез. / Она содержит корпус { на чертеже не показан) с установленным в нем токоподводящим элементом 1 (в случае, представленном на чертеже, им является токоподводящий мундштук), выполненным в виде ступенчатой цилиндрической втулки, обращенной ступенью с меньшим диаметром в сторону рабочего торца. Горелка имеет сопло 2 воронкообразной формы, сужающееся к рабочему торцу. Соосно соплу установлен стакан 3, в котором укреплена газовая линза 4. Стакан 3 установлен на цилинд ческой поверхности большего диаметра токоподводящего элемента 1 с возможностью относительного продольного пере мещения. В случае, представленном на чертеже, стакан установлен на поверхности на резьбе. Стакан 3, газовая линза 4 и торец большей ступени токоподводящего элемента 1 образуют успокоительную камеру 5, объем которой из меняется при перемещении стакана 3 относительно цилиндрической поверхност большего диаметра токоподводящего эле мента 1, Газовый поток, успокоенный при прохождении через камеру 5 и с етки линзы 4, уплотняется,не турбулизуясь,при попадании в сужающийся кольцевой зазор между воронкообразным соплом 2 и токоподводящим элементом 1. При выходе из сопла 2 такой поток имеет по-

653O55 вышенную плотность и устойчивость к сквознякам на дл1гае пределах 20-2.5 мм. Увеличение объема успокоительной камеры 5, который достигается вьторачиванием линзы 4, повышает устойчивость газового потока при некотором уменьшен НИИ длины ламинарного его участка, это позволяет вести сварку в условиях открытых мантг1жных площадок без увеличения расхода защитного газа. В закрытых помещениях объем камеры уменьшают, при этом увеличивается ламинарный участок защитного потока, что позволяет вести сварку на больших вылетах электрода, улучшает обзорность, повьпиает маневренность сварки и уменьшает напряженность при производстве работы. Таким образом, достигается качественная защита зоны сварки при минимальном и постоянном расходе газа и удобство в эксплуатации горелки. Формула изобретения Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с установленными в нем токоподводящим элемен.том, соплом и соосным соплу стаканбм с укрепленной в нем газовой линзой, образующим успокоительную камеру для защитного газа, отличающая - с я тем, что, с целью повышения качества защиты зоны сварки в условиях открытых монтажных площадок без увеличения расхода защитного газа путем изменения объема успокоительной камеры, сопло выполнено воронкообразной формы, сужающимся к рабочему торцу, токоподводящий элемент выполнен в виде ступенчатой цилиндрической втулки, обращенной ступенью с меньшим диаметром в сторону рабочего торца горелки, а на токопоцводящем элементе установлен с возможностью продольного перемещения относительно цилиндрической поверхности большего диаметра стакан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 202350, кл. В 23 К 9/16, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 23869О, кл. В 23 К 9/16, 1968.