Способ электрохимической размерной обработки Советский патент 1979 года по МПК B23P1/04 

{импульсов технологического тока в пределах 1,1 « 2,5. На чертеже изображены графт и изменения во времени t: межэлектроднбго зазора ( , технологического то ка Э, с сорости подачи V напряжения дополнительных импульсов Ц для контроля величины рабочего зазора; пун тирно показан случай обработки по пред лагаемому способу при дополнительном отводе электрода для промывки зазора свежим электролитом. Обозначения: Q - наибольишй и dg - наименьший рабочие зазоры; д амплитуда .дополнительного отвода электрода для промывки зазора; 1: - длительность импульса и Т - период из .менения технологического тока; время на электрода для промывки зазора; i: - время на контроль касания электродов,Способ осуществляют следующим образом, В начале обработки величшга рабочег зазора имеет наибольшее значение, постоянная подача включена. Превышение скорости подачи средней/скорости анодного растворения за время периода Т приводйт к тому, что рабочий зазор постепенно уменьшается до наименьшего значения, при котором электроды в ниж нем положении колебания соприкасаются. Этот момент времени фиксируется дополнительными импульсами, например провалом напряжения, что служит сиг налом для выключения постоянной по. дачи, С этого момента благодаря продолжающейся импульсно-циклической обработки рабочий зазор постепенно воз растает и достигает своего наибольше.го значения, после чего постоянная подача снова включается. Контроль достиж ния зазора своего наибольшего значекия может быть выполнен по числу периодов колебания электрода или количеству импульсов, с итанных с момента касания электродов. Таким образом, процесс обработки протекает периодическим чередованием уменьшения и увеличения рабочего зазора в заданных пределах. Причем, нижний предел зазора g задается устройством, сообщающим электроду колебания, а верхний предел - величиной постоянной подачи и продолжительностью выключения этой подачи. В зависимости от условий обработки эти два параметре выбираются из условия оптимума производительности и точности обработки. Способ обработки может быть реализован также без дополнительного отвода электрода на величину з предназначенного для промывки зазора. Формула изобретения Способ электрохимической размерной обработки, при котором импульсы технологического тока синхронизируют с колебаниями электрода, а подачу изменяют в зависимости от состояния рабочего зазора, величину которого контролируют дополнительными импульсами в паузах технологического тока, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, подачу прекращают при уменьшении рабочего зазора до нижнего предела, равного амплитуде колебания электродов, по сигналу касания электродов и возобновляют подачу при увеличении рабочего зазора до заданного верх-. него предела. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мороз И. И. и др. Электрохимическая обработка металлов. М., Машиностроение, 1969, с. 97-102.

А.

п

V

п

-t