Способ изготовления формованных строительных материалов Советский патент 1945 года по МПК C04B41/50 C04B41/52 

Предлагаемый способ преследует цель повышения механической прочности и долговечности строительных материалов путем обработки их растворами щелочных силикатов и электролитов типа CaClj; NagSiF.

При воздействии на растворы щелочных силикатов (жидкого стекла) и электролитов типа CaCU, NaaSiFg протекает реакция гидролиза щелочного силиката, которая для простейшего случая может быть выражена ввиде реакции: NaaO SiOa + НоО -f CaCk 2NaCl + Са(ОН)2 + SiO, в результате которой выделяется гель .SiOa, практически нерастворимый, в воде и минеральных кислотах (НС1, HaSO.,, НЫОз).

Так как такая реакции протекает в порах обрабатываемого строительного материала, то образовавшийся гель, кристаллизуясь с течением времени, делает стройматериал бо.лее плотным и механически прочным.

Согласно изобретению, обрабатываемый строительный материал в воздушно-сухом состоянии помещают в автоклав, который соединяют с вакуумнасосом для откачки воздуха до остаточного давления 15-20 мм рт. ст.

При указанном разрежении материал, в зависимости от рода его, величины и конфигурации, выдерживают в течение 1-2 часов, после чего заливают электролитом в количестве, несколько большем теоретически необходимого для гидролиза, и автоклав сообщают с компрессором, повышающим давление до 8-10 атм.

По истечении некоторого времени давление в автоклаве снижается до 0,5-0,6 атм. и в него заливают технический раствор жидкого стекла концентрации 34--36° Вё и модуля не ниже 3 с таким расчетом, чтобы весь обрабатываемый материал был под раствором силиката. После этого автоклав вновь соединяют с компрессором и выдерживают под давлением 6 атм. в течение ),5-2 часов.

Предмет изобретения

Способ изготовления формованных строительных материалов с обработкой их растворами щелочных силикатов (жидкое стекло) и электролитами (CaCU; NajSiFe), с целью образования геля кремнекислогты и заполнения им имеющихся в мзтериале пор, отличающийся тем.

6535t 2 -

чта первоначально из пор обраба-8-10 атм., а после насыщения матываемого мате ришса в автоклаветериала раствором электролита в

с оомощью вакуумнасоса удаляютавтоклав заливают раствор жидковездух, после чего автоклав залива-го стекла, в котором материал выют раствором электролита, которыйдерживают под давлением б-8 атм.

нагнетают в поры под давлением вв течение 1,5-2 часов.