Аппарат для растворения щелочного силиката перегретым паром низкого давления Советский патент 1950 года по МПК C01B33/32 

Описание патента на изобретение SU82065A1

Водный раствор ш, силиката натрия (жидкое стекло) имеет широкое применение 1з текстильной, деревообделочной, картонной, бумажной, лакокрасочной и мыловаренной отраслях промышленности.

Как известно, 1 олучае. в печах силикат-глыба после охлаждения дроб;:тся и растворяется в автоклавах при действии пара высокого давления, в результате чего получается жидкое стекло плотностью 36-40 Боме.

В жидком стек.че содержится до воды, что делает его перевозку неудобной и незкоиомичной. Значительно рентабе.тьнее перевозитр, силикат-1лыбу и растворять его на месте потреблен ич. Однако })астворение си. И1 ата-г.тыбы на месте требует наличия азто«ла:вот и организации котельного хозяйства, что делает нецозмажным растворение силиката-глыбы на небольших предприят| ях.

Известно, 4T(j процесс pacTBOjieния силикатов состоит из присоединения кристаллизационной воды (гидратация твердых безводных силикатов) ,и собственно растворения гидратированных силикатов в воде.

Обычньиг метод растворения стекловидных щелочных силикатов заключается в том, что обе стадии растворения ведут в автоклаве одновременно.

Известно и раздельное нроведение операций гидратаини ;{ растворения силикатов.

Ниже описы;вается кон-струкц:1я апнарага для растворения щелочноIo сиЛИКата 1ерегретЫ:.1 паром низкого дй:ВлеН я, в котором испол:,зуе-|ч-я ужс известный нр1П4ЦИп раздельного прове, операции гидратации и сс)бствеи; 0 растворение сил;1; ата. Ог.:ичите,льной особенностью аньарата яв.тяется то, что он состоит из двух частей, из кото ii-, е;1хняя с.туЖП д.тя гидратации. ; ии;кнч1-д.тя ра-: си. ;:ката.

L i р е и м у и К с т :кш ;; и и а р а та известнхми уже aTinapaTaNiH |1аст; орения си.-щ-ката-глыбы являет-ся воз.можность иол)ченг1Я растзора си.тиката без примеиеиин .HajKi высоко. .) дав.тения.

cтpoi lcгвo аппарата изображе.ио ня фиг. 1. Аппарат / представляет собой железный цилиндрический

с паровой хамсроп г;тдратаНИИ и камерой .} Верхняя мешалка 4 гпсциальной онстру:К1,;-1и с перфорирсзаипым диском 5 и нижняя мешалка 6, помещенная в камере 3 растворения, укреплены кп общем вал} 7, нижний конец которого упирается в ло;дпятник 8. Подпятник 8 Сконст;ру:ирсжа;Н Ta:KiH,M образо м, что на боковых его сторонах имеются отверстия 9, через которые получепный в аппарате раствор силиката (жидкое стек;1о) поступает в отводящую трубку 10. Подогретый пар поступает в алпарат по паролрОводам //.

Процесс pacTiBopeH-кя в аппарате идет следующим образом.

Подлежащий растворению силикат, в виде глыбы или гранулята, иредваригельно излгельчается до величины зере} 1-1,5 мм и затем проселваетея. Зерна силиката с диа-метрол более 1.5 мм на paiCTBoрение не пускаются, а возврапхаются на повторное измельчение. В апиапат загружается (через люки /5) порошкообразный стекловидпый си.щкат толгзко указанных размеров. Пос.ле этого закрываются, в а.пларат пускается перегретый пар и выключается мешалка.

Температура пара, входяпхего в аппарат должна быть равной 160-180°С, что достигается путем перегрева насыщенного пара в трубчатом перегревателе, при нагревалаи его до температуры 550- 600°С,

В течение двухчасового воздействия перегретого пара на порошкообразный стекловидный силикат пр01исходит его гидратация, т. е. химическое присоединение воды, нротекаюш,ее по следующему общему уравнению реакции:

R.OmSlOo-hnHjO-- -RjO-mSiO, -хНзО г(п - xjhLO Процесс гидратаиии превращает безводный силикат в пидросиликат легко растворимый в воде. По проведении гидратации, в реактор наливается вода (лучше ) из

)асчета 1---1,5 .-г на 1 кг безводного сил1иката, без прекращения подачи пара и выключения ; 1ещалки. Через перфорированный диск 5 вода и мелкие частички гидросил 1ката проходят в камеру растворения, где при помощи нижней меш-алки и пара происходит полное растворение гкдратирова-нного силгжата. Собственно растворен.ие гидросилижата (вторая стадия процесса) длится около часа, после чего брать пробу раствор; силиката (жидкого стекла) и устаиа:влизать его кондентрацию,

В случае достижел.ия требуемой концентрации раствора силиката, последний слив-ается в приемник :i затем передается в отстойник, Beci. цикл растворения одной загрузки силиката занимает не более четырех часов.

После слива готового жидкого стекла в бак-хран;илище, реактор снова загружается порошкообразным стекловидным силикатом и весь цикл повторяется, как описано выше,

ГТ р е д м е т и з о б р е т е п и я

1,Аппарат для растворения щелочного силиката перегретым паром низкого давления с применением известного раздельного проведения операций гидратации и собственно растворения силиката, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он состоит из двух частей, из которых верхняя слзжит для гидратации, а нижняя-для растворения силиката.

2,Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что обе части аппарата снабжены монтированными на общем валу 7 мещалками, причем верхняя мещалка выполнена в виде ряда лемехообразных лопастей 12, соединенных снизу перфорированным диском 5, через отверстия в котором мелко дионерсный гидратированный силикат просыпается в нижнюю часть аппарата.

Похожие патенты SU82065A1

название год авторы номер документа
Способ получения калиевого кремнеорганического силиката 1954
  • Крешков А.П.
  • Матвеев В.А.
  • Матвеев М.А.
  • Нессонова А.Д.
SU101329A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Гернер В.И.
  • Обрезков В.В.
  • Никифоров С.А.
  • Магидсон И.М.
  • Никифоров А.П.
  • Сунчаков А.М.
RU2188155C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА ИЗ СИЛИКАТА НАТРИЯ 2004
  • Рябченко Александр Гаврилович
  • Морозов Геннадий Михайлович
  • Дежов Николай Алексеевич
RU2283276C2
Способ получения порошков гидратированных щелочных силикатов 1989
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Силин Александр Юрьевич
  • Сизоненко Александр Петрович
  • Данилов Владимир Владимирович
  • Агафонов Геннадий Ионович
SU1680625A1
Способ изготовления формованных строительных материалов 1944
  • Матвеев М.А.
SU65359A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО СТЕКЛА 2008
  • Юрасов Владимир Владимирович
  • Сильченко Тимур Шеримович
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Кузьмин Сергей Викторович
  • Осипова Нелли Александровна
  • Лысак Владимир Ильич
  • Юрасов Владимир Захарович
RU2368569C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1973
  • С. В. Гончаров В. Г. Ремизов
SU395326A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО ЩЕЛОЧНОГО СИЛИКАТА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Свиридов С.И.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134246C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ГИДРАТИРОВАННЫХ СИЛИКАТОВ НАТРИЯ ИЛИ КАЛИЯ 1998
  • Брыков С.И.
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Корнеев В.И.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134247C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА ГИДРОТЕРМАЛЬНЫМ МЕТОДОМ 1998
  • Лотов В.А.
  • Верещагин В.И.
  • Косинцев В.И.
  • Пасечников Ю.В.
RU2132817C1

Иллюстрации к изобретению SU 82 065 A1

Реферат патента 1950 года Аппарат для растворения щелочного силиката перегретым паром низкого давления

Формула изобретения SU 82 065 A1

SU 82 065 A1

Авторы

Матвеев В.А.

Матвеев М.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-02-17Подача