При перегонке бражек ацетонового и гидролизного производств, обладающих бюльшой пенообразующей способнбстью, происходят частые перебросы бражки из бражных колонн в продуктовые колонны, что вызывает засорение последних и понижает качество получаемого продукта.
Для устранения указанного «едостатка предлагается пеногаситель, во внутреннем сосуде которого для изменения направления вращательного движения паров имеются тангенционально расположенные щели и змеевик для окончательного гашения пены.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает осевой разрез пеногасителя, а фиг, 2 - поперечный разрез по В - В фиг. 1.
Пары из бражной колонны по трубе 1 поступают в нижнюю ч-асть пеногасителя, где благодаря падению скорости и вращательному движению часть ИХ оовобождае-уся от пены, которая выпадает Б конус сосуда б, а часть проходит через тангенциально расположенные щели 2 внутрь сосуда 3.
В сосуде 5 происходит дальнейшее освобождение от пены за счет изменения направления их вращения. Выделившаяся здесь пена по трубе 4, снабженной гидравлическим затворо м 5, переливается в сосуд 6.
Оставшиеся в сосуде 3 пары через отверстие и круговую щель, образованную телом этого сосуда и колпаком 8, направляются, с целью окопчательн1ого гаЩен1Ия пены, на обогреваемый змеевик 9.
Обеспененные пары поступают в сосуд 10, откуда по трубе 11 уходят на дальнейшую переработку.
П р| е д м е т изобретения
Пеногаситель для бражных колонн ацетонового и гидролизного прои1зводств, отличающейся тем, что сосуд 3, помещенный внутри сосуда 6, снабжен тангенциально расположенными щелями 2 для изменения «аправлеиия вращательного движения паров и- змеевиком, обогреваемым паром, для окончательного гашения пены.
№ 65387
f
Фиг. 2 f
id
