Газопромыватель Советский патент 1979 года по МПК B01D47/06 B04C3/00 

Изобретение относится к аппаратам для контакта газового или пылегазово го потока с жидкостью и может найти применение в химической и других отраслях промьошленности для осуществле ния различных тепло- и массообменных процессов, в частности для очистки газов от механических примесей. Известна установка для контакта газового потока с жидкостью, состоящая из последовательно включенных турбулентного промывате.пя типа трубы Вентури и выносного сепаратора типа центробежного скруббера l. Недостатками данной установки являются: повышенное гидравлическое сопротивление порядка 500-800 мм вод. ст.; большие габариты, обуславливающие большую металлоемкость; жение эффективности очистки газов пр увеличении единичной мощности аппара та, так как это связано с увеличением габаритов, что влечет ухудшение условий протекания процесса кинемати ческой коагуляции. Известен также газопромыватель, включающий корпус с патрубками ввода запыленного газа и промывной жидкости, патрубками отвода очищенного газа и шлама, обтекатель с лопатками, установленный внутри патрубка ввода запыленного газа 2. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Этот газопромыватель по сравнению с ранее описанной установкой для контакта газового потока с .жидкостью имеет меньшее сопротивление (400600 мм вод.ст, так как очищенный газ движется по трубе Вентури и центробежному сепаратору, не меняянаправления своего движения. Кроме того, центробежный сепаратор с лопаточным завихрителем обеспечивает более эффективную сепарацию примесей, содержащихся в газовом потоке, чем центробежный скруббер, что повышает эффективность работы всей установки. Однако данный аппарат также имеет ряд недостатков: высокое гидравлическое сопротивление, порядка 400-600 Мм вод.ст.; громоздкость аппарата (например, аппарат производительностью 40 тыс. м газа в час имеет высоту 20 м); снижение эффективности очистки газов при увеличении единичной мощности аппарата в результате неравномерного распределения орошающей

жидкости по сечению горловины трубы Вентури, а это нарушает процесс кинематической коагуляции настолько, что применение подобных аппаратов с диаметром горловины более 500 мм не рекомендуется.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа и уменьшение металлоемкости и габаритов аппарата.

Поставленная цель достигается тем что обтекатель и лопатки выполнены полыми с отверстиями на их наружных поверхностях, причем лопатки имеют ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ форму, а патрубок ввода промывной жидкости подсоединен к обтекателю.

На фиг. 1 представлен предлагаемый газопромыватель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -.разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - обтекатель с лопаткой, общий вид.

Газопромыватель содержит патрубок 1 для ввода запыленного газа в корпус 2, лопаточный завихритель 3, устновленный внутри патрубка ввода запыленного газа, патрубок 4 ввода промывной жидкости, а также патрубки 5 и 6 отвода очищенного газа и шлама соответственно. Завихритель 3 снабжен полым обтекателем 7, к которому радиально прикреплены лопатки 8. Лопатки 8 завихрителя состоят из двух частей 9 и 10 соответственно входной расположенной по потоку газа, и рабочей, установленной к потоку газа под заданным углом атаки.

Входные части 9 лопатки завихрителя выполнены двояковыпуклыми и полыми . Внутри лопатки полости образуют радиальные каналы 11, сообщающиеся через отверстия 12 в стенках полого обтекателя 7 с патрубком 4 ввода промывной жидкости. На выпуклой части лопатки выполнен ряд сквозных отверстий 13.

Предлагаемый аппарат работает еле дующим образом.

. Запыленный поток газа поступает по патрубку 1 в корпус 2.

Пррмывная жидкость поступает из патрубка 4 внутрь пустотелого обтека теля 7, из которого через отверстия 12 поступает в полости лопаток завихрителя. На входе в завихритель запыленный газ проходит плавно сужающийся канал, образованный выпуклыми участками лопаток завихрителя (как конфузор труб Вентури), где скорость его увеличивается и достигает максимального значения в самой узкой части канала, при этом газовый поток с большой скоростью взаимодействует с промывной жидкостью, поступающей из полости входной части лопаток (радиального канала) через отверстия 13 В зоне контакта газовый поток, как и в трубках Вентури, фильтруется орошаюией жидкостью, содержащиеся в газе примеси коагулируют с капельками жидкости и направляются в корпус 2.

Так как рабочие части лопаток завихрителя установлены под углом к набегающему газовому потоку, газ, попадая в корпус 2, закручивается и движется в сторону патрубка 5 отвода очищенного газа 5 в виде закрученной струи. Под действием возникающих при этом центробежных сил содержащиеся твердые частицы отбрасываются к стенке корпуса и стекают вниз к патрубку 6 отвода шлама. В описанном газопромывателе увеличение мощности аппарата может быть осуществлено за счет увеличения числа лопаток и, следовательно, образуемых ими сужающихся, расширяющихся каналов типа труб Вентури. Эффективность очистки больших расходов очищаемого газа возрастает. Уменьшение габаритов аппарата влечет за собой уменьшение его металлоемкости, в результате - исключения наиболее громоздкого узла - собственно трубы Вентури.

При этом достигается степень очистки газов от механических примесей 99,4-99,8% против 95% в известном устройстве, металлоемкость аппарата уменьшается в 3 раза, гидравлическое сопротивление аппарата составит 250 мм вод. ст. против 400-600 мм вод. ст. в известном устройстве.

Таким образом, благодаря выполнению обтекателя и лопаток завихрителя полыми с отверстиями на их наружных поверхностях, подсоединению к обтекателю патрубка ввода промывной жидкости и благодаря выполнению лопаток завихрителя двояковыпуклой формы достигается высокая эффективность очистки газа, уменьшение металлоемкости и габаритов аппарата.

Формула изобретения

Газопромыватель, включающий корпус с патрубками ввода запыленного газа и промывной жидкости, патрубками отвода очищенного газа и шлама, обтекатель с лопатками, установленный внутри патрубка ввода запыленного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и уменьшения метсшлоемкости и габаритов аппарата, обтекатель и лопатки выполнены полыми с отверстиями на их наружных поверхностях, причем лопатки имеют двояковыпуклую форму, а патрубок ввода промывной жидкости подсоединен к обтекателю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

).. Проспект фирмы MiVropuE , CUA. 2. Проспект фирмы Prat Погиеб,

Франция,