Изобретение касается конструкции приспособления для шлифования двух касательно переходящих одна в другую цилиндрических поверхностей. Возможность шлифования в одном приспособлении двух касательно переходящих одна в другую цилиндрических поверхностей обеспечивается применением неподвижного валика с эксцен,трИ1Ковой щейкой, эксцентриситет которой равен разности радиусов шлифуемых цилиндрических поверхностей. Валик и эксцентриковая щейка служат осями цоворота двух скрепленных между собой и несущих изделие пластин, надетых на них дуговыми прорезами.
При повороте пластин изделию сообщается качание 1вакруг двух центров.
На чертеже фиг, 1 изображает подлежащее шлифованию изделие, криволинейная поверхность которого образована двумя касательно переходящими одна в другую цилиндрическими иоверхностями с радиусами R и г, фиг. 2 - продольный, разрез приспособления, фиг. 3-вид по стрелке Y на фиг. 2 и фиг. 4 - вид по стрелке Y фиг. 2 приспособления со снятой пластиной.
В предлагаемом приспособлении ка эксцентриковом валике / с эксцентриковой шейкой, имеющей раз-мер Н , висят пластины 2 и 5, жестко скрепленные между собой и с деталью 4. Деталь 4 является местом установки и крепления изделия. Пластины 2 и 3 имеют дуговые прорези для посадки на эксцентриковый валик / и постоянно находятся под действием силы, направленной по стрелке Д (пружина, груз), а точка приложения силы находится на линии между центрами R и г.
Сила Д прижимает пластины 2 и 5 .дуговыми прорезями к шейкам эксцентрика / (фиг. 3, 4). Указанное положение пластин 2 и 5 соответствует положению изделия и шлифовального круга, показанного на фиг. 1. При движении рукоятки в направлении стрелки А пластина 2, прижатая пружиной (грузом) к валику /) (фиг. 3), получает возможность вращепйя относительно центра М, соответствующего Центру радиуса г.
В это время пластина 5 неподвижна, так как шейка валика 1 проходит в ее дуговой прорези. Происходит шлифование поверхности с радиусом г. При возврате рукоятки в исходное положеиие происходит повторное шлифование этой же поверхности. При движении рукоятки в направлении стрелки Б пластина 3 вращается вокруг центра Н, соответствующего центру радиуса R. При этом эксцентриковая щейка валика перемещается по дуговой прорезке цластины 2.
Перемещая рукоятку попеременно в направлении стрелок Л и S на амплитуду Н-.З, получают непрерывное шлифование всей поверхности изделия.
Предмет изобр етения
Приспособление для шлифованин двух касательно переходящих одна в другую цилиндрических , поверхностей, отличающееся применением неподвижного валика / с эксцентриковой щейкой, эксцентриситет которой равен разности радиусов шлифуемых цилиндрических поверхностей, каковой валик и
шейка служат осями поворота двух скреплеиных между собой и несущих изделие пластин 2 и 5, надетых иа них дуговыми прорезами, с целью сообщения изделию при повороте пластин 2 и 3 качания вокруг двух центров.
Фиг; 1
or
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов | 1928 |
|
SU25841A1 |
УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU385714A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Прибор для чеканки | 1927 |
|
SU31857A1 |
"Устройство для обработки трехмерных поверхностей | 1973 |
|
SU485850A1 |
УСТРОЙСТВО К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2024384C1 |
Способ определения эксцентричности коренных шеек коленчатых валов рядных моторов типа М-100 А-М 103А | 1945 |
|
SU67684A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1927 |
|
SU20982A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2014202C1 |
Станок для изготовления лекал | 1928 |
|
SU34261A1 |
Г
Фиг. 2
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1944-09-22—Подача