Стан для волочения труб Советский патент 1979 года по МПК B21C1/22 

Изобретение относится к трубоволочильному производству. Известен стан для волочения труб, содержащий станину, заковочное устройство, расположенную за ним стойку с волокой, приводную волочильную тележку, захватный стержень с головкой механизм отделения заковки 1. В известном стане отделение заков ни со стержнем от деформированной трубы и заковки от стержня осуществл ют на отдельно стоящем оборудовании специальным режущим инструментом, что требует дополнительной транспортировки обработанной трубы и повышен ной металлоемкости оборудования. Целью изобретения является сокращение транспортных операций и металлоемкости оборудования. Эта цель достигается тем, что механизм отделения заковки выполнен .в виде подпружиненногокорпуса, уста новленного на тележке на направляющих, параллельных оси волочения, в котором последовательно размещены шайба, внутренний диаметр которой со ответствует диаметру головки стержня и нож, выполненный по крайней мере С двумя режущими элементами, охватывающими стержень, который жестко прикреплен к волочильной тележке, а станина снабжена упором, взаимодействующим- с корпусом механизма отделения заковки. На фиг. 1 изображен стан шячаолочения труб, вид в плане на фиг. 2 стойка с волокой, заковочное устройство и тележка в момент вьпюлнения заковки трубы вокруг стержкя} на фиг. 3 - то же, в момент осуществления процесса волочения; на фиг. 4 тележка в момент отделения трубы от заковки и взаимодействия головки тележки с упором станины; на фиг. 5 стержень и нож с шайбой перед началом отделения заковки от трубы; на фиг.бто же, в момент отделения заковки от трубы; на фиг. 7 - то же, в момент отделения заковки от стержня; на фиг. 8 - разрез А-А фиг. 7 (в момент соприкосновения ножа с головкой стержня и выпадения разрубленной заковки в виде двух полуколец. Волочильный стан включает заковочное устройство 1, расположенную за ним стойку 2 с волокой 3, рабочий стол 4 с упорами 5, волочильную тележку 6 и главный привод 7. На волочильной тележке 6 смонтирован механизм отделения заковки, выполненный в виде корпуса 8, установленного на тележке б на направляющих , параллельны оси волочения и подпружиненного пру жинами 10. В корпусе 8 последовател но установлены шайба 11, и нож 12. Стан включает также стержень 13 fc г ловкой 14, закрепленный на оси волочения на тележке б. Вн5 трениий диаметр шайбы 11 выпол нен в соответствии с диаметром голов ки 14 стержня 13. Нож 12 выполнен по меньшей мере с двумя режущими элемен тами. Стан для волочения труб работает следующим образом. Трубная заготовка 15 подается на ось волочения в заковочное устройство 1. Одновременно к стойке 2 с во локой 3 подходит тележка б, которая задает стержень 13 через волочильный канал волоки 3 в трубную заготовку 15. Ззковочным устройством выполняет ся заковка 16 на трубной заготовке 15, взаимодействующая с головкой 14 стержня 13. Включают главный привод 7 и осуществляют процесс волочения. После оконча ния волочения корпус механизма отделения заковки взаимодействует с упорами 5. При этом происходит перемещение корпуса 8 с помощью направляющих 9 относительно тележки б, сжатие пружин 10 и сближение шайбы 11 и ножа с трубной заготовкой. 15. При прохождении головки 14 стерж ня 13 через отверстие шайбы 11 производится отделение заковки 16 от трубной заготовки 15. При сближении ножа 12 с головкой 14 стержня 13 производится расчлене ние заковки 16 на части, по числу режущих элементов ножа, например на две, и отделение заковки от стержня. После расчленения заковки главный привод отключается, части заковки выпадают. При возврате тележки к стойке с волокой пружины возврата устанавливают корпус механизма отделения заковки относительно корпуса в исходное полддение. Далее цикл работы стана повторяется. Формула изобретения Стан для волочения труб, содержащий станину, заковочное устройство, расположенную за ним сТойку с волокой, приводную волочильную тележку, захватный стержень с головкой, механизм отделения заковки, отличающийся тем, что, с целью сокращения транспортных операций и металлоемкости оборудования, механизм отделения заковки выполнен в виде подпружиненного корпуса, установленного на тележке на направляющих, параллельных оси волочения, в котором последовательно размещены шайба, внутренний диаметр которой соответствует диаметру головки стержня, и нож, выполненный по крайней мере с двумя режущими элементами, охватывающими стержень, который жест1 о прикреплен к волочильной тележке, а станина снабжена упоpoM,i.. взаимодействующим с корпусом механизма отделения заковки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ландихов А.Д. Производство труб, прутков и профилей из цветных металлов и сплавов, М., Металлургия, 1971, с. 380.

fuzJ /5

8 е

Фиг.З //

.5

re

Фаг

.6

If /4

;j