Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть применено для изготовления микролент из проволоки плющением. Известно устройство для получения микролент из проволоки, включающее основание, закрепленный на нем с возможностью колебания магнитострикционный преобразователь с экспоненциальным концентратором продольных колебаний полуволновой длины, задающий генератор и механизм смотки-намотки обрабатываемого материала 1. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает точности положения рабочих элементов (плашек) одна относительно другой в связи с тем, что регулирование в устройстве осуществляется с помощью микроподачи микроскопа,клиновой и стопорной системы,которые наряду со слож ностью изготовления не обладают достаточной надежностью,а кроме того, верхняя плашка в известном устройстве жестко соединена с торцом концентрато ра в связи с чем,рабочая поверхность верхней плашки совершает в процессе работы сложное перемещение, которое влияет на точность изготовления микролент. Целью изобретения является повышение производительности и надежности, улучшение качества микролент и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве между торцом концентратора и основанием устройства размещено быстросъемное приспособление для плющения, выполненное в виде волновода изгибных колебаний, состоящего из опорного элемента и двух плашек, одна из которых установлена с возможностью колебаний в пучности колебаний волновода, а вторая жестко скреплена с опорным элементом, при этом оси симметрии плашек совпадают, кроме того, торец концентратора продольных колебаний установлен с возможностью контакта с поверхностью волновода изгибных колебаний, который имеет жесткость, выбранную таким образом, что собственная частота колебаний основного тона волновода равна или больше собственной частоты электрических колебаний задающего генератора. На .фиг. 1 изображена схема устройства для полученгя микролент из проволоки вибрацией ультразвуковой час36тоты, общий вид; на фиг, 2 - вид А фиг. 1. Устройство для получения микролен из проволоки вибрацией ультразвуковой частоты имеет магнитострикционный преобразователь 1, соединенный с экспоненциальным концентратором 2 полуволновой длины. Подача заготовки в зону деформирования и намотка готовой мнкроленты осуществляются механизмом 3 смотки-намотки, деформиро вание происходит в механизме 4 для плющения, все узлы крепятся на ббщее основание. Узел магнитострикционного преобразователя 1 с концентрато ром 2 свободно перемещается в направ ляющей 5. Распределение амплитуды колебаний по длине колебательной системы показано на- эпюре 6. Приспособление для плющения (на фиг. 2) , имеет волновод 7 изгибных колебаний, в пучности колебаний которого расположена верхняя плашка 8, что обеспечивает плоскопараллельное перемещени плашки 8 при прогибах волновода-7, который выполнен в виде балки равного сечения, жестко прикрепленной с двух концов к опорному элементу 9, в котором размещена нижняя плашка 10 и с помощью которого приспособление крепится к основанию устройства. Зазор между плашками 8, 10и параллельность между ними обеспечены плоскопараллельными прокладками 11, штифты 12 служат для точной настройки устройства при его сборке-разборке и при вибрациях, болты 13 обеспечивают жесткое соединение волновода 7 с опорным элементом 9. Распределение амплитуды колебаний по длине волновода изгибных колебаний за полпериода показано на эпюре 14. Устройство для получения микролен из проволоки работает следующим обра зом. Электрические колебания-, поступающие, от генератора, преобразуются с помощью магнитострикционного преоб разователя 1 в механические продольные колебания его торцов с малой амплитудой колебания. С помощью экспоненциального концентратора 2 полуволновой длины малая амплитуда колебания усиливается. Продольные меха14нические колебания при надежном акустическом контакте вызывают изгибные колебания в волноводе 7, в результате чего плашка 8 совершает возвратно-поступательные колебания в направлении деформирования и, воздействуя на заготовку, производит деформирование. Формула изобретения 1.Устройство для получения микролент из проволоки, содержащее основание, закрепленный на нем с возможностью колебания магнитострикционный преобразователь с экспоненциальным концентратором продольных колебаний полуволновой длины, задающий генератор и механизм смотки-намотки обрабатываемого материала, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества ленты, между торцом концентратора и основанием устройства размещено быстросъемное приспособление для плющения. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что быстр.осъемное приспособление для плющения выполнено в виде волновода изгибных колебаний, состоящего из опорного элемента и двух плашек, одна из которых установлена с возможностью коле- бания в пучности колебаний волновода, а вторая жестко скреплена с опорным элементом, при этом оси сиг«иУ1етрии плашек совпадают. 3.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что торец концентратора продольных колебаний установлен с возможностью контакта с поверхностью волновода. 4.Устройство по пп. 1-3, о тличающееся тем, что волновод изгибных колебаний имеет жесткость, выбранную таким образом, что собственная частота колебаний основного тона волновода равна или больше собственной частоты электрических колебаний задающего генератора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 313593, кл. в 21 F 21/00, 1973.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плющения ленты | 1985 |
|
SU1235600A1 |
Устройство для получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент | 1978 |
|
SU778852A1 |
Способ получения микроленты | 1976 |
|
SU633651A1 |
Устройство для плющения проволоки с использованием ультразвуковой энергии | 1991 |
|
SU1780906A1 |
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент | 1983 |
|
SU1103920A1 |
ВИБРОЭКСТРАКТОР С КОМБИНИРОВАННЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЗАЦЕПНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ | 2015 |
|
RU2626135C2 |
РЕЗОНАНСНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗГИБНЫХ КОЛЕБАНИЙ | 1972 |
|
SU351595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 2006 |
|
RU2317868C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2230615C1 |
Устройство для получения профилированной ленты из проволоки | 1983 |
|
SU1123785A1 |
чцдш
Фиг. 2
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-02-22—Подача