Одной из основных работ гре ажного завода является процесс микроанализа заготовляемых для нового поколения яичек (грены), отложенных бабочками тутового п дубового шелкопряйда. Для прогведенИя микроанализа на заводе проводятся следующие ЮПерации.
Вышедшие из коконов бабочки вкладываются по отдельной паре- самец и самка - в отдельный мешочек. Оплодотворенная самка, отложив яички-грену, умирает. Через {екоторое время, когда бабочки высохнут, приступают непосредственно к микроан-ализу.
Для этого из каждого мешочка вынимают бабочек - самца и самку; крылья их выбрасывают, тельца бабочек кладут в ступочку, а головки кладут обратно в мешочек. В ступочки с бабочками капают по несколько капель воды, пестик, растирают тельца , бабочек, кладут в ступочку .медную шпильку 11 отправляют на микроанализ. Микроскоппстка указанными шпильками делает мазок на стекле и проверяет под микроскопом. При обнаружении известных микробов мешочек с греной, откуда были взяты
бабочки, откладывают отдельно, по оставшимся в мешочках головкам тщательно контролируют результаты микроанализа и. в случае подтверждения первых показателей, этот мешочек с греной сжигают. Мешочки же, в которых не было обнаружено никакого заболевания, проходят вторичный контроль. В этом случае в ступочку закладывают по 10 головок и проводят те же процессы, т. е. капают воду, растирают, головки бабочек, кладут шпильку, готовят мазок, проверяют мазок под микроскопом, а ступки, пестики и шпплькп тщательно моют и вновь возвращают на проведение той же работы с другими бабочклми. После этого прена (яички) считается проверенной и ее пускают в зимовку. После зимовки грену оживляют к производят выкормку для получения урожая кокояов.
Цель предлагаемого изобретения состоит в механизации всех этих, соверщаемых вручную, операций и замене их автоматпческпм непрерывным процессом.
Для этого предлагается мащина, осуществляющаяприготовление
микроскопического анализа мазков
из шелковичных бабочек. В этоп машине автоматизиро-ваны процессы измельчения бабочек в ступках, разбавление их жидкостью, перенос раствора на предметные стекла и прО:Мывка ступок после нзмельчепия. Для этого iB машине применен несуш,ий ступки конвейер, на пути которого установлены механизмы для выполнения всех указанных операций.
На схематическом чертеже фиг. Л изображает вид машины сверху, фиг. 2 - вид спередн пестикового аппарата, фиг. 3 - видоизмененную раму для приготовления мазков, фиг. 4 - то же, вид сбоку и фиг. 5 и 6 - вид сбоку и спереди аппарата для подачи жидкости в ступки (капельницы).
Машина имеет составную станину. Поперек станины проходят цепи конвейера / (фиг. 1), на котором расположены плош,адки 2, несуш,ие ,БВ-ИНченные в них ступки 3 (на фиг. 1 доказаны только местг. расположения ступок). .
От электродвигателя (не показанного на чертеже) приводится во вращение шкив 4, который зрГиЦает вал 5. От вала врашепие передается зубчатым передачсм 12, 13 и при посредстве конических передач 14 и вала 14 - двум перпендикулярным к последнему валам 15, расположенным по бокам машины. Из них левый вал 15 на одном своем конце снабжен цепной звездочкой б, передаюшей цепью, перекинутой через вторую звездочку 6 и пару конических щестерен 7, 8, Браш,ение валу 11 ведущего бара бана 11 конвейера /-/.
Шестерня 7 имеет зубья только на /3 своей окружности. Вследствие этого шестерня 8, а вместе с нею и барабан // получают вращение периодически, что вызывает в свою очередь периодическое перемещение конвейера / - 7 и остановку его на интервалы В1ремани, необходимые для совершения требующихся очередных операций.
На каждой площадке 2 устанавJп-Iвaeтcя по двадцать ступок 3, в
которые кладутся работницами тельца бабочек. Остальные процессы выполняются машиной автоматически. Для этого по ходу конвейера на ней установлены: механизм б для подачи жидкости в ступки 5 (капельницы), пестиковый механизм 65 для растирания бабочек в ступках, механизм бз для автоматического нанесения мазкоз на предметные стекла и моечный механизм б
На валах 15 укреплены кулаки 16, вращающиеся непрерывно вместе с валами и производящие периодическое поднимание и спускание рамы 18, вьщолненной в виде направляющих 18 для каретки 23, несущей механизм б-, для pacTi;рания бабочек в ступках 5. Кулаки 16 (фиг. 2) имеют выступы такого очертания по дуге окружности, что они задерживают на время каретку в ее крайнем верхнем и крайнем нижнем положениях; в горизонтальном же направлении каретка 23 перемещается при помощи гибкой тяги 17, идущей к роликам 21, 21, установленным по обоим концам наи1;ав.иио;л::;х /S для каретки 23.
Механизм б- для растирания соСТ01ГГ из группы пестиков 24, ирмводимых во вращение от электромоторчика 25 (фиг. 1, 2), установлен.{01го на каретке 23 и передаюш.его вращение через зубчатую передачу 27 двум валам 27, снабженным винтовыми щестернями, сцепляющимися с такими же шестернями на осях пестгичов 24. Всех пестиков па каретке 23, монтировано сорок штук. Из них двадцать пестиков находятся в ступках 3 в то время как остальные двадцать пестиков находятся в ванне 26 для их обмывания.
Когда направляющая рама 18 вместе с кареткой 23 находится в своем нижнем положении, показанном на фиг. 2, то пестики 24, находясь в ванне 26 с водой и, вращаясь, подвергаются обмыванию. При вращении кулаков 16 из положения фиг. 2 дальше, направляющие (рама) вместе с кареткой 23
поднимается ими скользя по вертикальным направляющим 17.
Во время этого подъема каретка 23 перемещается по паправляющим 18 (фиг. 1 и 2). Это перемещение производится следующим образом. На непрерывно вращающемся валу 15 с каждой стороны образованной направляющими 18 рамы 18 заклинено по щестерне 19, сцепляющейся с щестерней 19. На валу последней заклинена неполнозубая щестерня или зубчатый сектор 20, сцепляющийся при каждом обороте щестерни 19 с щестерней 21, сидящей на валу ролика 2/, на который наматывается гибкая тяга J7, прикрепленная одним своим концо.м в каретке 23. Неполнозубые щестерни 20, вращаются в противоположных друг другу направлениях и расположены таким образом, что работают попеременно (фиг. 2). Таким образом каретка 25 перемещается гибкими тягами 17 то вправо, то влево соответственно после каждого подъема пестикового аппарата.
Поочерёдное включение неполноз бых шестерен 20 благодаря соответственно подобранному передаточному числу щестерен 20 происходит тогда, когда пестики 24 выходят из ступок 5 и из вапны 26. Таким образом при каждом опускании каретки 23 та группа пестиков, которая при прежнем опускании находилась в ступках 3, теперь попадает в одну или другую ванну 26.
В ступки 3, в которых производится пестиком 24 растирание, как указано было выще„ должна быть подана смазывающая жидкость, что осуществляется при помощи капельницы 6i (фиг. 1), представленной на фиг. 5 и 6. Капельница состоит из ванночки 43, в дно которой впаяны двадцать трубок 44 соответственно расположению ступок 5 на их площадках 2. На верхнем конце каждой трубки 44 напаяна воронка. На валиках 45 против каждой воронки 44 укреплены стаканы 46. Над каждым рядом стаканов 46 проходят водопроводные трубки 52, из которых через
отверстия вода непрерывно подается в стаканы 46. При поворачивании валиков 45 вода из стаканов 46 попадает в воронкн трубок 44. Оттуда вода попадает в ступки 3, находящиеся в это время под трубками 44. На валиках 45 укреплены рычаги 47, концы которых щарнирно связаны с тягой 48. Упор 49, жестко укрепленный на каретке 23, при ее опускан 1и зацепкой 50 перемещает тягу 48 вниз,, причем она поворачивает рычаги 47, а с ними и валнки 45, вследствие чего вода из стаканов 46 выливается в ступки 5 через трубки 44. Возвращенне стаканов в исходное положение происходит под действ 1ем противовесов на рычагах 47. Лищняя вода, стекающая из стаканов 46, когда они стоят Б вертикальном положении, попадает из ванночки 43 в трубку 51, по которой стекает вниз. образом при каждом опускании пестикового аппарата упор 49, действуя на тягу 4S, опрокидывает стаканы 46 и вода попадает в ступки 3. Когда пестиковый аппарат опустптся до своего крайнего нижнего положения, то тяга 48, выйдя пз-под упора 49, вернется в свое верхнее положение и вода вновь заполнит стаканы 46.
Механизм б для нанесения мазков на предметные стекла устроен следующим образом (фиг. 3, 4). К станине мащины прикреплена неподвижно рейка 30 из углового железа. Аппарат для приготовления мазков с одной стороны своими роликами 29 установлен па рейке 30, другой же своей стороной держится на валу 14, параллельном рейке 30. Вал 14 проходит через ползущки 31 подвижной каретки 28, представляющей одно целое с ползущками 31. Таким образом каретка 28 имеет свободу движепия параллельно движению каретки 23. Движение каретке 28 передается GT каретки 23 пестикового аппарата с помощью ползунов 33 (фиг. 1, 4). Они с одной стороны жестко связаны с кареткой 23 пестикового аппарата, а с другой стороны своими обработанными плоскостями входят в пазы ползущек
31 каретки 28 и имеют свободу движения в пазах ползушек 31 только в вертикальной плоскости. Поэтому, когда пестиковый аппарат поднимается, то ползуны 55, поднимаясь вместе с кареткой 25, скользят ц пазах ползушек 31, не сообщая каретке 28 никакого движения. Когда же каретка 23 начнет двигаться вдоль направляющей 18, то с помощью ползунов 33 через ползущки 31 каретка 28 также начиет перемещаться параллельно каретке 23 вдоль.рейки 30 и вала 14, и с остано ке г. каретки 23 каретка 28 также%)станавлкьается.
По краям рамы каретки 28 (фнг. 3) укреплены поворотные стойки 38. На стойки 36 надеты ползуны 55, связанные поперечнпой 39 и направляющими 40 и 41. На nonepe4inie 39 и направляющих 40 и 41 монтированы десять кронщтейнов 39, имеющих свободу движения вдоль направляющих 40 и 41.
На каждом кропщтейне 39 свободно подвешено по четыре стержня 34. Все стержни при поднятги п спускании поперечины 39 поднимаются и опускаются. Кроме того кронщтейны 39 со стержнями 34 могут перемещаться в горизонтальном направлении для сближения стержней 34 на разные промежутки на расстоянии 20 мм между каждым рядом стержней, что необходимо для взятия из стуиок растертой массы. Для этого необходимо опустить стержни 34 на дно ступок 3, поднять стержни, вьшуть их из ступок и вновь спустить их уже на предметные стекла для получения на стеклах канель растертой массы. Ввиду того что расстояние между ступками равно 50 МЛ1, что соответствует расстоянию между пестиками, а на стеклах необходимо получить каплю от капли на расстоянии 20 мм, то необходимо при опускании стержней в ступки иметь расстояние между стержнями в 50 мм. После поднятия из ступок, необходимо сблизить их на расстояние 20 мм и, подложив под них стекла, вновь сиустить
стержни на стекла, и взятые таким путем препараты передать для микроанализа.
Все эти процессы выполняются автоматически следующим образом. На наиравляющей 40 на равном расстоянии укреплены упоры у в виде колец. На кронщтейнах 39, соответственно упорам г/, сделаны гнезда (фиг. 3). При перемещении направляющей 40 вправо, все кронщтейны с помощью упоров-колец сдвигаются вплотную друг к другу в две группы; при перемещении направляющей 40 обратно, т. е. влево, все кронщтейны 39 возвращаются в исходное положеипе, показанное на фиг. 3. При движении направляющей 40 влево упоры а поднимут вилки 57, которые поднимут защелки 57. В результате рычаги 36 под действием веса подвижной системы спустятся навстречу друг другу вниз. Левая группа стержней 34 попадет в ванну, а правая группа - в ступки 5. Вслед за этим непрерывно вращающийся вал 14 через коническую пару 36 (на ведущей конической щестерне соответствующая часть зубьев ) иодиимет рычаги 36. Рычаги 5о, подняв поперечину 39, вновь дополнительно опускаются на небольщую величину, благодаря выступам с на поперечине 39, и затем, поднявщись в иоложение, показанное на чертеже, рычаги удержатся защелками 57. Такое дополнительное оиускаиие необходимо для нанесения стержнями 34 капель на предметные стекла. Но иеред тем к.ак опустить стержень на стекла, Х необходимо сблизить, что осуществляется поворотом колонки /(. Поворот колонки к осуществляется кулаками от непрерывно вращающегося вала 14. Колонка К, поворачиваемая рычагом р, нажимает на наиравляющую 40, которая сближает стержни 54. Последние, оиустившись на стекла, зател в собранном положении поднимаются обратно. Одновременно со сближением стержней 34, автоматически поднимается выдвижной стол 60 с предметными стеклами. Стекла на стол 60 кладутся рабочим, обслуживающим машину. Автоматическое движение стола 60 под стержни 34 производится двумя зубчатыми секторами 61, укрепленными на непрерывно вращающемся валу 14. Стол 60 помещен в направляющих и меет свободу движения влево и вправо (фиг. 4). С боков на столе, соответственно под зубчатыми секторами 61, укреплены зубчатые рейки 62. Зубчатые секторы 61, Бондя в зацепление с рейками 62, перемещают стол 60 под стержни 34, после чего секторы 6} выходят из зацепления с рейками 62. Рабочий, обслуживающий машину, за рукоятку выдвигает стол 60 и передает стекла с готовыми мазками (каплей растертой массы) микроскопистке для анализа. После приготовления мазков стержни 34, как указано было выще, остаются в сдвинутом положении и весь аппарат мазков с ПОМОЩЬЮ каретки 23 начинает перемещаться вдоль вала 14. При этом направляющая 40, будучи в выдвинутом положении, встречает упор 63 и, двигаясь влево, с помощью упоров у раздвигаег стержни в положение, показанное на фиг. 3. При движении направляющей 40 упор а отодвигает вилку 37 и вся система стержней 34 опускается и т. д. Движение всего аппарата мазков 62 из правого крайнего положения в левое также происходит со сдвинутыми стержнями 34. В этом случае направляющую 40 нужно выдвинуть для того, чтобы стержни раздвинулись на расстояние, равное расстоянию между ступками 3. Эту работу выполняет вилка 40, движущаяся вместе с кареткой 28. Вилка 40 встречает на своем пути упор (на схеме упор защтрихован), который заставляет направляющую 40 с помощью вилки 40 обгонять движущуюся каретку 28 и тем самым раздвигать кронщтейн 39 со стержнями 34 на нужное расстояние.
Таким образом мащина автоматически проводит капание воды, растирание бабочек и мойку пестиков, приготовление мазков и мойку стержней 34. Все указанные процессы протекают одновременно.
После поднятия пестикового аппарата транспортер автоматически передвинется на один шаг и наборы ступок занимают новые рабочие места, а наборы ступок из которых мазки уже были взяты, транспортером переносятся в нижнюю ветвь, где содержимое из ступок выливается и ступки промываются.
Вся водопроводная система связана с клапаном .if (фиг. 2). От клапана м отходят ко всем ваннам. Вода во всю систему водопровода подается в рабочий перпод, т. е. когда пестики опущены з ступки 3. В это время направляющие 18 находятся в нижнел положении и давят на стержень клапана. Когда направляющие 18 подни.мутся, то стержень клапана под действием пружины и воды поднимется и прекратит подачу воды.
Предмет изобретения
1. Мащина для приготовления мазков на микроскопический анализ, например, из шелковичных бабочек, отличающаяся тем, что, с целью достижения авто-матизации и непрерывности процессов измельчения бабочек в ступках, разбавления их жидкостью, переноса раствора на предметные стекла и промывки ступок после Ii3мельчения, применен периодически перемещающийся несущий ступки 3 конвейер 1, на пути движения которого установлены - механизм 6i для подачи жидкости, механизм 6-2 для растирания, механизм бз для переноса раствора на стекло и моечный механизм б.,.
2. Форма выполнения машины по п. I, отличающаяся тем, что механизм б; (фиг. 1, 5 и 6) для подачи жидкости к ступкам состоит из стаканов 46, установленных поворотно над воронками 44 для слива и соединенных одной тягой, с целью опрокидывания их над воронками при взаимодействии тяги с упором 49.
3. Форма выполнения мащины по п. I, отличающаяся тем, что, с целью измельчения исследуемой массы, применен ряд пестиков 24 (механизм 62, фиг. 1 и 2), установленных на общей каретке 23 и приводимых во вращение электродвигателем 25, причём для горизонтального и вертикального перемещения пестиков каретка 23 установлена на направляюауих 18, а последние - на вертикальных направляющих /7.
4.Форма выполнения машины но п. 3, отличающаяся тем, что для подъема йо вертнкали направляюидей 18 каретки применены кулаки 16 (фиг. 2), ириводи Пз1е во вращение, согласованное с движением конвейера, выступы которых счерчены по дуге окружности с целью задерживания каретки в крайних по высоте положениях, а для перемещения по горизонтали каретка 23 присоединена помощью гибкой тягн 17 к роликам 21, установленным по обеим сторонам кареткп и приводимым поочередно в периодическое вращение с помощью неполнозубой передачи 20-2Г.
5.форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что для взятия проб и переноса пх на предметные стекла применен ряд стержней 34 (механизм бз, фиг. 3 и 4), установленных на подвижной
каретке 28 с возможностью их подъема по направляющим 58 относительно каретки и смендения по горизонтали по направляющим 40 и 41.
6.Форма выполнения маиишы по п. 5,, отличающаяся тем, что, с целью подъема поперечины 39 со стержнями (фиг. 4) применены новоротные стойки 38, ролнки которых взаимодействуют с криволинейной дорожкой поперечины, выполненной таким образом, что при HiOBOpOTfe стоек происходит сначала подъем, а потом опускание поперечины и посадка концов стержней на предметные стекла, подводимые к стержням выдвижных столнков 60.
7.Форма выполнения машины по п. п. 5-6, отличающаяся тем, что для смыкания стержней на расстояние, соответствующее расстоянию между- предметными стеклами, направляющая 40 (фиг. 3) выполнена подвижной по горизонтали н несет упоры а и у, взаимодействующие с кронштейнами 39 стержней при передвижении направляющей под действием кулака р или упора 63.
ЧЙ1.
.r
-/5 
ЕЖащ:яз1:эС--« „
ьаа5Ь 1 Й
I :wi
i-jfi-L i J
r-.-- ((.-;--I ,
/ /r
Фиг. 3
М
Л с----. I
li
.. f
... Itife
ШППаХ зГ
й у/
L® L
u
Фиг. 4
28
46/
АL
Фиг. 5
Фиг. 6
5 50
