Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B26F1/38 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий верхнюю плиту, закрепленную на ползуне, нижнюю плиту, смонтированную на станине, и промежуточные плиты, расположенные одна под другой и смонтированные на станине пресса между верхней и нижней плитами, раму, установленную у пресса и несущую две вертикальные колонки, приводимые во вращательное движение от верхней 1литы пресса через преобразующий механизм, и подъемные столы для размещения заготовок, двуплечие кронщтейны, смонтированные на колонках, и каретки с полыми резаками, закрепленные на каждом из концов двуплечих кронщтейнов 1.

Недостатком данного устройства являются больп1ие габариты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для вырубки за1отовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий верхнюю плиту, закрепленную на ползуне, нижнюю плиту, смонтированную на станине, и промежуточную плиту, расположенную между верхней плитой и нижней плитой и подпружиненную в вертикальном направлении, вертикальные колонки, расноложенные по обе стороны пресса и несущие щестерни, преобразующий механизм, имеющий вал, несущий зубчатые колеса, и зубчатые рейки, одна из которых смонтирована на верхней плите, а другие зубчатые рейки закреплены на промежуточной плите с возможностью взаимодействия с зубчатыми колесами, двуплечие кронштейны, каждый из которых установлен на одной из колонок с возможностью горизонтального перемещения, один - над промежуточной плитой, а другой - под промежуточной плитой, подъемные столы для укладки заготовок, расположенные под кронщтейнами, каретка с полыми резаками, каждая из которых закреплена на одном из концов двуплечих кронщтейнов 2.

Недостатками известного устройства являются сложность обслуживания и бо.тьшие производственные площади.

Цель изобретения - улучнлепие условий обслуживания и уменьщение производственных площадей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материал), содержащем пресс, имеющий верхнюю плиту, закрепленную на ползуне, нижнюю плиту, установленную на станине, и про.межуточную нлиту, расположенную между верхней плитой и

д|ижнеи плитой и подпружиненную в вертикальном направлении, вертикальные колонки, расположенные по обе стороны пресса и несущие щестерни, преобразующий механизм, имеющий вал, несущий зубчатые Ko.ieca, и зубчатые рейки, одна из которых смонтирована на верхней плите, а другие зубчатые рейки закреплены на промежуточной плите с возможностью взаимодействия с зубчатыми колесами, двуплечие кронштейны, каждый из которых установлен на одной из колонок с возможностью горизонтального перемещения, один над промежуточной плитой, а другой - под промежуточной плитой, подъемные столы для укладки заготовок, расположенные под кронштейнами, каретки с полыми резаками, каждая из которых закреплена на одном из концов двуплечих кронщтейнов, вал и вертикальные колонки закреплены на промежуточной плите, другие зубчатые рейки закреплены на промежуточной плите с возможностью перемещения относительно нее и взаимодействия с щестернями, кронц тейпы установлены на колонках с возможностью перемещения в верти к а л ь н о м направлении.

Подъемные столы с.монтированы на станине пресса.

На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит пресс 1, включающий в себя ползун 2, закрепленную на нем верхнюю 3 и нижнюю 4 плиты. На верхней плите 3 вертикально закреплена втулка 5, в которой помещена зубчатая рейка 6. На втулке 5 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 7, одно плечо которого взаимодействует с углублением 8, выполненным на зубчатой рейке 6, а второе плечо взаимодействует с упором 9, установленным на основании.

На нижней плите 4 пресса закреплены крон1птейны 10, в которых установлены направляющие колонки 11. На колонках 11 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством втулок 12 уста ювлена промежуточная плита 13, расположенная между верхней 3 и нижней 4 плитами. На колонках Л1 установлены пружины 14 на разжатие, посредством которых промежуточная плита 13 подпружинена в сторону верхней плиты 3. На противоположных сторонах промежуточной плиты 13 закреплены кронштейны 15 и 16, вьиюлненные в виде двух связанных между собой параллельно пластин, и втулки 17 и 18. В кронштейнах 15 и 16 выполнены отверстия 19 и 20. В отверстиях 19 кронштейна 15 вертикально установлена колонка, выполненная в виде направляющего стержня 21, на которо.м закреплена щестерня 22, расположенная между пластинами и удерживающая от верти1ального смещения стержень 21. На нижнем конце стержня 21 выполнен буртик 23. На стержне 21 между нижней плитой кронштейна 15 и буртиком 23 посредством втулки 24 установлен двуплечий кронштейн 25. На одном конце кронштейна 25 закреплена каретка 26, а на втором - каретка 27, на которых снизу установлены полые резаки 28. Двуплечий кронштейн 25 под своим весом и под весом кареток 26 и 27 опущен до момента касания с буртиком 23. В отверстиях 20 кронштейна 16 вертикально установлена колонка, выполненная в виде направляющих стержня 29, на котором закреплена щестерня 30, расположенная между плитами кронщтейна 16 и удерживающая от смещения стержень 29. На верхней части стержня 29 выполнен буртик 31. На стержне 29 между верхней пластиной кронштейна 16 и буртиком 31 с возможностью вертикального перемещения посредством втулки 32 установлен двуплечий кронштейн 33. На одном конце кронщтейна 33 закреплена каретка 34, а на втором - каретка 35. Снизу кареток 34 и 35 установлены аналогичные резаки 28. Кронштейн 33 вместе с каретками 34 и 35 подпружинен в сторону буртика 31 пружиной 36. Резаки 28 вырубают заготовки 37 из листового материала 38. Каретки 26 и 27, а также каретки 34 и 35 выполнены одинаково, на каждой из которых резаки 28 состоят из двух частей аи б, которые в сомкнутом положении составляют заданное положение резака. Для осуществления самопроизвольного удаления вырубленных заготовок и отходов резаки 28 на каретках выполнены с возможностью раздвижения между собой и с возможностью раздвижения частей а и б резаков под действием поворота соответствующего рычага 39, установленного на каретках и взаимодействующего с упорами 40 и 41, установленными на основании. Для осуществления поворота кронштейнов 25 и 33 на 180° устройство снабжено механизмом поворота, который выполнен в виде зубчатых реек 42 и 43, установленных во втулках 17 и 18 и находящихся в зацепление с шестернями 22 и 30 соответственно. Зубчатые рейки 42 и 43 кинематически связаны между собой валом 44, который установлен снизу промежуточной плиты 13 во втулке 45, закрепленной к последней. На одном конце вала 44 закреплена шестерня 46 (зубчатое колесо), находящаяся в зацеплении одновременно с зубчатыми рейками 6 и 42, а на втором конце вала закреплена щестерня 47 (зубчатое колесо), находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 43. На одной стороне основания 1 пресса закреплен кронщтейн 48 с вертикально установленной на нем втулкой 49, а на второй стороне закреплен кронштейн 50 с аналогичной втулкой 51. Во втулке 49 помещена шток-рейка 52, на которой закреплен стол 53 для укладки в стопы вырубленных заготовок 37 из резаков 28 кареток 26 и 27. Шток-рейка 52 со столом 53 подпружинена вверх пружиной 54, а на втулке 49 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 55, взаимодействующий со шток-рейкой 52. Во втулке 51 помещена штокрейка 56 с закрепленным на ней столом 57 для укладки в стопы вырубленных заготовок 37 из резаков 28 кареток 34 и 35. Стол 57 подпружинен вверх пружиной 58, а на втулке 51 установлен подпружиненный рычаг 59, взаимодействующий со штокрейкой 56. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. На нижнюю плиту 4 пресса под каретку 27 укладывают одну листовую заготовку 38, а на промежуточную плиту 13 под каретку 34 кладут вторую листовую заготовку 38. Причем в резаках 28 на каретках 27 и 34 соответственно находятся вырубленные до этого заготовки, а из резаков 28 кареток 26 и 35 соответственно вырубленные до этого заготовки 37 уложены на столы 53 и 57 соответственно. При перемещении верхней плиты 3 в нижнее положение зубчатая рейка 6, взаимодействуя с щестерней 46, поворачивает ее в сторону, показанную стрелкой. Вращение от шестерни 46 через вал 44 в этом же направлении передается шестерне 47, которые, взаимодействуя с зубчатыми рейками 42 и 43 соответственно, одновременно перемещают последние с исходного положения в переднее, т. е. в сторону установки шестерен 22 и 30. Таким образом, при перемещении зубчатые рейки 42 и 43, взаимодействуя с щестернями 22 и 30, осуществляют одновременно в заданном направлении поворот на 180° стержней 21 механизма поворота с двуплечими кронштейнами 25 и 33 соответственно. При повороте двуплечего кронштейна -25 каретка 27 из рабочей зоны поступает в зону установки стола 53, а каретка 26 поступает в рабочую зону. При повороте второго двуплечего кронщтейна 33 каретка 34 из рабочей зоны поступает в зону установки стола 57, а каретка 35 поступает в рабочую зону. В завершаюший момент поворота двуплечих кронштейнов 25 и 33 рычаг 7 на BTVKe 5 вступает во взаитмодействие с упсром 9 и поворачивается, преодолевая усилие возвратной пружины, выводя свой второй конец из углубления 8, отчего зубчатая рейка 6 останавливается в подвижной втулке 5, а значит в завершающий момент прерывается поворот двуплечих кронштейнов 25 и 33 с каретками 26, 27 и 34, 35. В следуюш,ий момент перемешения верхняя плита 3 действует на каретку 35 и, преодолевая усилие пружины 36 на стержне 21, перемещает вниз двуплечий кронштейн 33, на котором резаки 28 каретки 35 действуют на верхнюю листовую заготовку 38, лежащую на промежуточной плите 13, и перемещают последнюю на колонках 11, преодолевая усилие пружин 14 в сторону каретки 26. Под действием верхней плиты 3 промежуточная плита 13 действует на каретку 26, резаки 28 которой достигают нижней листовой заготовки 38,, лежащей на нижней плите 4, после чего осуществляется вырубка заготовок 37 резаками 28 на каретках 25 и 35, при этом вырубленные заготовки входят в полости, резаков, а отходы в виде частиц остаются между резаками. В момент перемепления вниз кареток 27 и 34 последние посредством рычагов 39 взаимодействуют с упорами 40 и 41 соответственно, отчего рычаги 39 поворачиваются вверх и осуществляют (не показано) вначале раздвижение сомкнутых резаков 28 относительно один к другому для сброса отходов, а затем осуществляют раздвижение частей а и б резаков 28 для сброса вырубленных заготовок 37 на столы 53 и 57 соответственно, которые под весом заготовок опускаются вниз на заданное расстояние, сжимая пружины 54 и 58, а рычаги 55 и 59 фиксируют указанное положение столов 55 и 59 соответственно. Процесс вырубки каретками 26 и 35, а также процесс удалепия заготовок 37 из кареток 27 и 35 завершен. Достигнув нижнего положения, верхняя плита 3 начинает движение в верхнее положение. При перемещении верхней плиты 3 под действием пружин 14 промежуточная плита 13 на колонках 11 поднимается в исходное положение, приподнимая двуплечий кронштейн 25 с каретками 26 и27, а под действием пружины 36

приподнимается относительно промежуточной плиты 13 двуплечий кронштейн 33 вместе с каретками 34 и 35, при этом рычаги 39 кареток проходят зону взаимодействия с упорами 40 и 41, отчего рычаги

39 поворачиваются в исходное положение, осуществляя смыкание частей а и б резаков 28. В указанный момент рычаг 7 на втулке 5 проходит зону взаимодействия с упором 9, отчего под действием пруQ жины рычаг фиксирует зубчатую рейку 6 во втулке 5 путем попадания его второго конца в углубление 8. При дальнейшем перемещении верхней плиты 3 зубчатая рейка 6, взаимодействуя в обратном направлении с щестерней 46 через вал 44 и шестерню 47, осуш,ествляет перемещение в обратном направлении, при этом зубчатые рейки 42 и 43, находясь во взаимодействии с шее тернями 22 и 30, поворачивают их также в обратном направлении вращения вместе со стержнями 21 механизма поворота и двуплечими кронштейнами 25 и 33. При повороте двуплечего кронштейна 25 каретка 26 поступает в зону установки стола 53, а каретка 27 - в рабочую зону пресса. При повороте двуплечего кронштейна 33

5 каретка 35 поступает в зону стола 57, а каретка 33 поступает в рабочую зону пресса. Верхняя плита 3 достигает верхнего положения и останавливается, вместе с тем завершается указанный поворот на 180° двуплечих кронщтейнов 25 и 33 с каретками 26 и 24; 34 и 57 соответственно. Когда в процессе вырубки на столы 53 и 57 будут уложены на заданную высоту стопы заготовок 37, последние убираются, а рычаги 55 и 59 поворачиваются вниз, осушеств5 ляя вывод рычагов из взаимодействия со шток-рейками 52 и 56, отчего столы 53 и 57 под действием пружин 54 и 58 соответственно поднимаются в верхнее положение. Рычаги 55 и 59 фиксируют указанное положение столов 53 и 57 соответствен0 но.

Эффект от использования устройства заключается в улучшении условий обслуживания и уменьшении производственных площадей.

vj

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащщее пресс, имеющий верхнюю плиту, закрепленную на ползуне, нижнюю плиту, установленную на станине, и промежуточную плиту, расположенную между верхней плитой и нижней плитой и подпружиненную в вертикальном направлении, вертикальные колонки, расположенные по обе стороны пресса и несущие щестерни, преобразующий механизм, имеющий вал, несущий зубчатые колеса, и зубчатые рейки, одна из которых смонтирована на верхней плите, а другие зубчатые рейки закреплены на промежуточной плите с возможностью взаимодействия с зубчатыми колесами, двуплечие кронштейны, каждый из которых установлен на одной из колонок с возможностью горизонтального перемещения, один - над промежуточной плитой, а другой - под промежуточной плитой, подъемные столы для укладки заготовок, расположенные под кронщтейнами, каретки с полыми резаками, каждая из которых закреплена на одном из концов двуплечих кронштейнов, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и уменьшения производственных площадей, вал и вертикальные колонки закреплены на промежуточной плите, другие зубчатые рейки закреплены на промежуточной плите S с возможностью перемещения относительно нее и взаимодействия с шестернями, кронштейны установлены на колонках с возможностью перемещения в вертикальном направлении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемные столы смонтированы на станине пресса. СС 00