COM - механизм выгрузки и само уст--ройство может иметь только одт-г поток сыпучих материалов. Целью изобретения является автома тнзация процессов перемещения и сниже. нне транспортг«зК расходов. Указанная цель достигается тем, что механизм выгрузки С 1абжен шарнирно« установленным цилиндром с продольным вырезом, к образующей которого пртфеп лена система емкостей, каждая из кото« рых выполнена в виде o6e4aeKs соединен -ных между собой и имеющих распредели тель, установленный на оси, распопоисен- ной на равном расстоянии от краев обе---чаек, причем, распределитель выколнен в виде цилиндра с продольным среаом н снабжен даткЬами по iqianM, ца концах которьтх устсгнойлеп противовес с воз- можностыо совмещения. гра.ней срезов цилиндра с краями обечае7с смежных . костей, а таюке теьг, что механизм грузки выпоплген с BHpeaoMj с которым взaиl Юдeйcтвyeт гфи совмещении гсродопьный вырез ципицдра.. На фиг, 1 устройство для транспор тирования сыпучих материалов па фиг.. 2« разрез А.Л фиг, 1; на фиг 3 разрез Б-Б фиг. 1|-на фиг. 4 устройство в изоме-трии. Устройство COCTOVJT из системы ем костей 1 с механизмом загрузки 2, ме -ханизмом перемещения 3 и механизмом выгрузки 4, KOTopfcoi снабжен шарнирно. установленным цилиндром 5, где тп-леет-ся продольный вырез 6, к образуьощей выреза тгрикреплеца система ем):состей 1 Эта система Еытюлнеца в виде обачаек7 они подведеяьт к растфеделителю 8„ Края 9 обечаек 7 распололшны па равном расстоянии от оси Ю растгределктеля 8, Раснредели.тель 8 вг гаол-нен в виде ци --линдра 11 с продолЁзНьт- срезом 12 и снабжен 1.апфами 13 и протилзовесом 14„ МеханЕгзм выгрузки выполнен в виде трубы 15. Грани 16 продо-лыюго среза 12 циливдра 11 совмещаются с краямн 9 обечаек 7 смежных емкостей; натример; 17, 18, 18, 10, 19, 20, 20, 17, В трубе 15 имеется вырез 21. Механизм тхеремещешш-З р Ш|Юмерно пернодттчески вращает Ц5шшщр 5, шар™ нирно установленный на меха гизме ГруЗКй 4. ЕрП 81ОМ ф 1КСИруто1Х;Я ОСТЗ.--новки на четьрех гюзшиях А; В, С, IL О/лновремешю, равномерно, периодичес1Гц вращается с ЕПлГИдром S и система еьькос-тей Is последняя прикреплена к о6ра 6 28.4 зуюшей продольного выреза 6, имеюше ося в ВТОМ цилиндре 5, При этом сьту чий мат-ерналг поданнгзТй через механтюи аагруаки 2 в емкость 17 системы ем« костей 1, на позгщни А, трансгюртирует ся по обечайке 7 под соб твенньм в гшправлении, обратном врашепшо. 1а позиции Д край 9 обечайки 7 смем ных емкостей 17, 20 совмещаются с гранями 16 продольного среаа 12 дн- линдра 11 распределителя 8, одковре менно нижняя грань 16 втого пройоль ного среза 12 соединяется с краем 9 обечайки 7 смежтгык емкостей 18, 19, Такюд обраоом гфодольный срез 12со единяет две ег-лкости 17 к 18 и ;-тз емкости 17;, реополо/керлюй вьзше емкости 18 сыпучий материал по на1ц- 0 15юй НИИ; образованной обечайками 7 ) емкостей 17, 20 и 18, 19 и ярояольньш срезом 12 в серепике, переходит в емкость 18. На каждой позшии А, В, С, Д, продолыштй срез 12 дклшщра 11 распре- делЕтеля 8 занимает неизмешюе на&лон яое положение в сторону тракспорт1фова ПИ5) сьтучего материала, Эго достигаеи ся ,за счет противовеса 14, который к естко закреплен на цапфе 13 цилинд ра 11 и совершает относительное; враще.- кие скатемы емкостей 1, чиз1 материал из емкости 18 также по бечайке 7 мину-ч три позиции, на по трансиортируется в емкость 19, при ВТОМ наклонную линию с продольньа сре зом 12 образуют обечайки 7 смежных омкоотей 18, 17 и 19, 20 Из емкос ти 19, ми1гуя три позиции, сыпучий ма- терийл на позиции В переходит в емкость 20. при ВТОМ наклонную липпо с продольным срезом 12 образ ют обеча1 - KtJ 7 смежных емкостей 19, 18 и 20, 17 Палее, минуя две позга ии на , когда емкость 20 занимает по ггоисение над трубой 15 механизма рузки 4; а его вырез 21 совмешаетоя с тфодопьныы вьфевом 6 цилитщра 6, сы материал переходггг в механизм выгрувки 4 н покидает устройство. Ф о р м у п а и 3 обре т е к и я 1 Устройство для трансиорт1фова- иия, яатфймер, сьшуп л MaTepv;anooj вютго чаюшео сисп-ему емкостей с мехагглзт.ШМИ зат рузкИ; перемещешхя и выгрузки, о Т л и ч а ю ш е е с я т-ем, чтОг с целью автоматизации процессов переыагиепия и снижения транспортных расходов, меха нвзм выгрузки снабжен шарнирпо уста иовпеиным цилстшром с тфодопьным вы- резом, к образующей которого прЕКреплена система емкостей, каждая из которых вьгаолнепа в виде обечаек, соедихеш пьтх между собой и имеющих растгредепи тепь, установпенный на оси, расположен ной на равном расстоянии от краев обечаек, 2, Устройстбо по н. 1, отличающееся тем, что распредепитель вьтолнен в виде цилиндра с продольным cpESOM и снабжен цанфами по краям, на концах которых установлен противовес, 6 86 с Возможностью совмещения rpairefi ерезов цилиндра с краями обечаек смежных емкостей. 3. Устройство по п. I, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм выгруаки вытюлнен в виде трубы с выреоом, с которым взаимодействует при совмещении нродольный вырез цилиндра. Источни1си информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 59929, кп. В 65 Q 53/48, 1938. 2.Авторское свидетельство №447339, кл. В 65 Q 53/48, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования | 1980 |
|
SU977329A2 |
ШУМОГЛУШАЩЕЕ СОПЛО ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2313680C2 |
Фильтрующая центрифуга | 1974 |
|
SU543423A1 |
Устройство для загрузки движущегося транспортного средства | 1988 |
|
SU1654192A1 |
БУТЫЛКА | 2002 |
|
RU2227113C1 |
Устройство для сушки полых изделий | 1976 |
|
SU564496A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU735306A1 |
Линия для изготовления цилиндрических емкостей | 1985 |
|
SU1355422A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2170617C2 |
Роторная СВЧ-конвективная хмелесушилка | 2023 |
|
RU2800591C1 |
fpus.l
18
0ti3.4
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1975-04-18—Подача