Изобретение относится к способам обезвреживания сточных вод термическими методами и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях нромынктенности при обезвреживании жидких горючих отходов, содержаш,нх твердые крупнодисперсные частицы.
Изшчлчп. сиосооы обезвреживания жидких го|)1очих отходов путем их сжигания в камерных, барабанных, циклонных и других печах 1I.
Недостатками известных способов являются трудности, возникающие при нодаче отходов, содержапикх твердые крупподиснерспые частппы, и падежпость работы установок при обезвреживапии таких отходов вследствие забивания распыливающих устройств.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ слоевого сжигания горючих жидких отходов, включающий подачу отходов в слой, продувание через слой барботажпого агента с выносом капель к фронту горения и подвод к нему вторичного воздуха 2.
Недостатком способа является невозможность надежного непрерывного интенсивного сжигания с высокой полнотой выгорания жидких горючих отходов при отсутствии в них твердых крупнодисперсных частиц, вследствие необходимости периодического вывода из слоя твердых крупнодисперсных частиц для их дальнейшего обезвреживания.
Наличие в барботажном слое отходов твердых крупподисперсных частиц приводит к сокращению высоты барботажного слоя и разрущению поверхностных пузырей с толстыми стенками. При этом образуются крупные капли не способные преодолеть сепарациопное пространство, и лишь небольщая доля мелких капель попадает в
5 зону горения. В результате снижается производительность, а в слое накапливаются твердые крупнодисперсные частицы, которые необходимо удалять из слоя. Повыщенне скорости барботажного агента и сокращение
0 высоты сепарационного пространства ограничено качеством сжигания отхода.
Цель изобретения - обеспечение интенсивного непрерывного сжигания и повышение надежности процесса при сжигании отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы. Указанная цель достигается тем, что в способе слоевого сжигания горючих жидких отходов, включающем подачу отходов в слой, продувание через слой барботажного агента с выносом капель к фронту горения и подвод к нему вторичного воздуха, осуществляют дробление капель отхода дополнительным потоком воздуха, скорость которого составляет.4,1 -1,2 скорости вторичного воздуха, З-йёраздробленный отход возвращают в слой в виде стекающей пленки. Пример осуществления способа. На сжигание поступает жидкий горючий отход с твердыми частицами 100 мкм. По условиям высокой полноты выгорания отхода в зону горения должны поступать капли не более 400 мкм. Для этого скорость барботажного агента должна быть 0,5 м/с и высота сепарационного пространства мм. Капли до 400 мкм, преодолев сепарационное пространство, полностью выгорают в зоне горения в потоке вторичного воздуха, имеющего скорость 25 м/сек, выбранную по условиям смесеобразования. При прохождении через слой отходов барботажного агента с поверхности слоя помимо капель до 400 мкм выносятся крупные капли с размером 400-4000 мкм, которые соетавляют основную весовую долю всех капель (80°/о) В результате формирования спектра капель твердая фаза сосредотачивается преимущественно в крупных каплях. При скорости барботажного. агента 0,5 м/с и высоте сепарационного пространства --200 мм крупные капли способны подняться на высоту 20-60 мм, после чего возвращаются в слой. Это приводит к накоплению в слое твердой фазы и нарушению непрерывной работы-. Для устранения возвращения в слой крупных капель дополнительным потоком воздуха, подаваемого в надслоевое пространство осуществляют их дробление на мелкие, которые транспортируются в указанных гидродинамических условиях и полностью выгорают в зоне горения. Для получения в надслоевом пространстве мелких капель скорость дополнительного потока воздуха должна составлять 1,1 -1,2 скорости вторичного воздуха. Капли, не успевшие раздробиться в потоке, увлекаются этим потоком и сепарируются на стенку, по которой стекают в виде пленки, возвращаясь в слой. Использование способа слоевого сжигания горючих жидких отходов позволяет непрерывно и надежно сжигать отходы, содержащие твердые крупнодисперсные частицы, при высоких удельных напряжениях топочного объема, т. е. при высокой интенсивности процесса, Формула изобретения Способ слоевого сжигания горючи.х отходов, включающий подачу отходов в слой, продувание через слой барботажного агента с выносом капель к фронту горения и подвод к нему вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью обеспечения интенсивного непрерывного сжигания и повыщения надежности процесса при сжигании отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы, осуществляют дробление капель отхода дополнительным потоком воздуха, скорость которого составляет 1,1 -1,2 скорости вторичного воздуха, а нераздробленный отход возвращают в слой в виде стекающеи пленки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Беспамятнов Г. П. и др. Термические методы обезвреживания промыщленных отходов. Химия, Л., 1969, с. 35-58. 2.Авторское свидетельство СССР № 189503, кл. F 23 D 5/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сжигания жидких отходов | 1980 |
|
SU907345A1 |
Устройство для огневого обезвреживания горючих жидких отходов | 1977 |
|
SU699288A1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1983 |
|
SU1113635A1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1979 |
|
SU771412A1 |
Способ огневого обезвреживанияжидКиХ гОРючиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU834374A1 |
Устройство для огневого обезвреживанияжидКиХ гОРючиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU850990A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1046573A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1981 |
|
SU983381A1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1980 |
|
SU896321A1 |
Устройство для обезвреживания жидких горючих отходов | 1976 |
|
SU589502A1 |
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-09-09—Подача