Способ сушки шихты глиноземного производства Советский патент 1989 года по МПК C01F7/38 

1

Изобретение относится к способам сушки шихт и может быть использовано в производстве глинозема.

Известен способ сушки шихты глиноземного производства во вращающейся печи с цепной завесой, где сушку осуществляют продуктами сгорания топлива.

Недостатками известного способа является низкая транспортируемость цепными теплообменниками шихты, материал которой находится в вязкопластичном состоянии, что снижает производительность печи и приводит к наростообразованию.

Цепью изобретения является увеличение производительности печи и уменьшение наростообразования.

Поставленная цель достигается тем, что сушку шихты, материал которой находится в вязко-пластичном состоянии, характеризующемся диапа- зоном изменения влажности шихты от

20-35 до 12-18%, осуществляют при удельном давлении цепей на слой материала и корпус печи, равном от 1 до 3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.

При снижении удельного давления цепей меньше одной величины предельного напряжения сдвига шихты, материал которой находится в вязко- . пластичном состоянии, цепи не обеспечивают разрушения наростообразования, а увеличение мощности цепной завесы для обеспечения удельного давления цепей на слой материала и корпус печи более 3,5 нецелесообразно из-за снижения теплотехнической эффективности повьш1енного количества цепей и увеличения аэродинамического сопротивления зоны сушки.

Сушку шихты в гранулированном состоянии, характеризующемся влажностью менее 12-18%, осуществляют при удельном давлении цепей на корпус печи 0,4-1,5 от величины давления цепей на материал шихты, находящийся в вяз ко-гпластичном состоянии. Пример . Способ сушки нефелино-известняково-содовой шихты с на чальной влажностью , содержащей свободную щелочь в количестве ,5%, осуществляют во вращающейся печи 1 5x185 м, оснащенной в зоне сушки цепными теплообменниками. В области сушки материала шихты, находящегося в вязко-пластичном состоянии в диапазоне влажности 24-15%, предельное напряжение сдвига шихты находится в пре1делах 0,17-0,53 т/м, т.е. в среднем 0,35 т/м. В этой области происходит налипание шихты на цепные теплообменники и на корпус пе чи и образование крупных комьев материала. Для разрушения наростообразований и комьев и обеспечения необходимой транспортируемости материа ла шихты, находящегося в вязко-пластичном состоянии, навешивают цепные теплообменники с удельнЬгм давлением цепей на слой материала и корпус печи, равном 3,5-1 величины предельного напряжения сдвига шихты. При сушке глиноземной пульпы с предельным напряжением сдвига,, раз-, ным 0,35 т/м, вес цепей на участке вязкопластичного состояния материала составляет: для нижнего предела 1x0,35 т/м2 (5 м X 3,14 X 1 м) . 5,5 T/n.M.j для верхнего предела x0,35 т/м2 (5 м X 3,14 X 1 м) 9,0 т/п.м. Пределы 1-3,5 определяются в заимости от способа навешивания це: для цепей с низкой транспортной собностью, например сврбсдновиих, - верхний предел, а при гирдно-винтовом навешивании - нижний. Влияние величины удельного давлецепей при одном способе их навеания на показатели работы печи ведены ниже. Отношение удельного давления цепей к удельному напряжению сдвига 1, 2-, 8 3,3 шихты Вес цепей на участке вязкопластичного состояния шихты, т/п.м. 5,5 15,2 19,0 Скорость движения материала в зоне сушки, м/мин 1,2 1,1 0,9 Средний диаметр гранул на выходе зоны суш4,2 3,6 1,9 ки, мм Температура материала на выходе зоны сушки, с 105 140 Производительность печи, т/ч 93 102

СПОСОБ СУШКИ ШИХТЫ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА во вращающейся печи с цепной завесой, включающий суш- ку продуктами сгорания топлива, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения наростообразования, суш1?у в диапазоне изменения влажности шихты от 20-35 до 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на спой материала и корпус печи, равном 1-3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.