Распылитель жидкости Советский патент 1979 года по МПК B05B3/12 

1

Изобретение относится к оборудованию для диспергирования растворов и суспензий, преимущественно медицинских препаратов, например, в сушильных установках, и может быть использовано в медицинстсой, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен распылитель для растворов и суспензий l , содержащий центробежный диск, закрепленный на приводимом во вращение валу, при этом вал выполнен полым, подшипники размещены внутри него и насажены на неподвижную ось. Неподвижная ось имеет каналы, один из которых подключен к вакуумному насосу для создания разрежения в полости между валом и осью, а второй - к масленке для подачи смазки к подшипникам.

Указанный распылитель сложен по конструкции и не может быть использован для распыления стерильных медицинских препаратов, так как дЛя смазки подшипников распылителя применяется масло троникающее в виде паров в сущильную

камеру и загрязняющее распыляемый ма-териал.

Наиболее близким к изобретению является распылитель жидкости, содержащий корпус, в верхней части которого смонтирован электродвигатель, а в нижней части, вьтолненной с каналами, сообщающимися с магистралями подвода распыляемой, смазочной и охлаждающей жидкости, смонтирован соединённый с электродвигателем вертикальный вал с диском на конце, установленный в подшипниках и упорной пяте, расположенной между подпятниками в виде шайб, которые соединены между, собой и на обращенных друг к другу поверхностях которых вьшолнёны каналы для подвода и отвода смазочной жидкости 2J.

В известном распылителе недостаточно совершенны отдельные конструктивные узлы (упорная пята, уплотнение вала, корпус) , сложны эксплуатация и монтаж, что связано- главньп образом с ненадежной центровкой вала и электродвигателя, большнм количеством подводящих и отводящих магистралей для компонен7х: в, расположенных на корпусе.

Целью изобретения является упрогцение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что верхняя часть корпуса выполнена в виде концентрично расположенных обечаек, между Которыми расположены ребра, образующие каналы, сообщающиеся с каналами нижней части корпуса для прохода смазочной и охлаждающей жидкости.

Причем каналы для отвода смазочной жидкости выполнены в поперечном сечении в виде равносторонних треугольников со скругленными углами.

Кроме того, на валу смонтирован уп- лотнительный узел, выполненный в виде подпружиненного стакана с размещенным в нем графитовым кольцом.

На фиг. 1 схематически изображен распылитель, продольный pa3pe3j на фиг. 2 - коллектор подвода и отвода рабочих жидкостей в разрезе; на фиг. 3 уплотнительный узел; на фиг. 4 - один из подпятников.

Распылитель содержит корпус 1, в верхней части которого смонтирован высокочастотный электродвигатель 2, установленный в гидростатических радиальных подшипниках 3, вал 4 с распылительным диском 5, упорную пяту 6 для осевой фиксации вала 4 и съемный коллектор 7.

Упорная пята 6 выполнена в виде цилиндрической щайбы и размещена между двумя подпятниками 8 и 9 (в виде шайб) с кольцевыми каналами 10 и 11 для подачи и отвода смазочной жидкости, при этом подпятники жестко соединены между собой, кольцевые каналы расположены в подпятниках на обращенных к упорной пяте 6 поверхностях. Каналы для отвода смазочной жидкости выполнены в поперечном сечении в виде равносторонних треугольников со скругленными углами. Корпус 1 выполнен из двух коаксиально расположенных обечаек и снабжен ребрами 12, образующими каналы 13 для прохода охлаждающей и смазочной жидкости меж. ду обечайками.

На валу 4 смонтирован уплотнительный узел (фиг. 3), выполненный в виде стакана 14 с расположенным в нем графитовым кольцом 15 и установленными по его периметру пружинами 16.

В съемном коллекторе 7 размещены штуцеры 17 - 21 с фиксаторами 22 и

дюритовые шланги 23, при этом штуцеры соединены с соответствующими каналами корпуса 1. Штуцеры 17 и 18 служат для подачи и отвода охлаждающей жидкости, штуцеры 10 и 20 - смазочной жидкости, а штуцер 21 - для подвода распыляемой жидкости. На хвостовике коллектора 7 смонтирован гибкий шланг 24, закрепленный посредством хомута 25 Распылитель работает следующим образом.

Первоначально под избыточным давлением до 2 кгс/см к гидростатичес:ким радиальным подшипникам 3 и упорной Пяте 6 подводится смазочная жидкость, например дистиллированная вода. Затем включается высокочастотный электродвигатель 2, приводящий во вращение вал 4 и закрепленный на нем диск 5, на который подводится распыляемый агент.

Подъемная сила в упорной пяте 6 для обеспечения всплытия вала создается перепадом давления, возникающим при течении жидкости от дросселей (на фигурах не показаны) по забору, образованному между пятой 6 и подпятниками 8 и 9. Охлаждающая жидкость через штуцер 17 поступает в нижнюю конусообразную полость распылителя, затем через отверстия в корпусе - в верхнюю цилиндрическую полость корпуса и через вертикальное отверстие - в штуцер 18 на слив. Через штуцер 19 и отверстия в корпусе смазочная жидкость подается в камеры подшипников 3 н упорной пяты 6. Отсос смазочной жидкости осуществляется через штуцер 20. Через штуцер 21 и отверстия в корпусе распыляемый агент подводится на диск.

При работе распылителя обеспечивается максимальная подъемная сила в пяте, что обеспечивает надежную работу распылителя при пуске и останове, когда частота вращения вала незначительна. В ра бочем диапазоне частот вращения 8ООО 240ОО об/мин подъемная сила увеличивается примерно в 1,5 раза по сравнению с известными распылителями.

Распылитель является универсальным так как может быть с успехом использован как при диспергировании обычных жидкостей, в том числе и вязких, так и при распылении стерильных, материалов. Кроме того, в ряде случаев для смазки может быть использован распыляемый продукт.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения в народном

30 тыс.руб. на один

хозяйстве составит распылитель.

Формула изобретения 5

1. Распылитель жидкости, содержащий корпус, в верхней части которого смонтирован электродвигатель, а в нижней части, выполненной с каналами, сообщающи- 10 мися с магистралями подвода распыляемой, смазочной и охлаждающей жидкости, смонтирован соединенный с электродвига-. телем вертикальный вал с диском на конце, установленный в подшипниках и упор- 15 ной пяте, расположенной между подпятниками в виде шайб, которые соединены между собой и на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены каналы для подвода и отвода смазочной жидкости, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции распылителя, верхняя часть корпуса выполнена в виде концентрично расположенных обечаек, между которыми расположены ребра, образующие каналы,, сообщающиеся с каналами нижней части корпуса для прохода смазочной и охлаждающей жидкости.

2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что каналы для отвода смазочной жидкости выполнены в поперечном сечении в виде равносторонних треугольников со скругленными углами.

3.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что на валу смонтирован уплотнительный узел, выполненный в виде подпружиненного стакана с размещенным в нем графитовым кольцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 2О277 кл.Т 26 В 3/12, 1965.

2.Авторское свидетельство № кл. В О5 В 3/12, 1971.

/

t1