Изобретение относится к обработке волокнистых материалов, а именно к устройствам для промывки целлюлозы.
Изве.стны устройства для промывки целлюлозы после варки. Промывку массы производят в диффузорах непрерывного действия, на промывных установках на барабанных вакуум-фильтров til.
Диффузоры непрерывного действия имеют сложную и громоздкую конструкцию и требуют длительного времени промывки.
Многоступенчатая промывка в установке с барабанными вакуум-фильтрами осуществляется путем проведения нескольких ступеней отжима, разбавления и перемешивания массы. Целлюлозную массу пропускают через ряд последовательно установленных барабанных фильтров, между которыми установлены промежуточные ванны с мешалками. На барабанных фильтрах имеются устройства для отжима массы и промывки. Снятый с фильтра осадок поступает в промежуточнуюванну с мешалками, в которой он разбавляется фильтратом последующей ступени и затем подается на следующую ступень. ОптиМсшьная весовая концентрация суспензии по волокну для промывки на фильтpax составляет 1%, остальные 99% жидкость. Большое содержание жидкости требует больших сечений трубопроводов и арматуры, а также баков фильтрата большого объема. Эта установка является громоздкой, металлоемкой, требует много вспомогательного оборудования.
Цель изобретения - уменьшение ме10таллоемкости и упрощение обслуживания за счет проведения процесса промывки в одном аппарате при сокращении времени промывки.
Для достижения поставленной цели
15 устройство для отжима и разбавления массы выполнено в виде роликов, расположенных на эксцентриках приводного вала и помещенных в общий пер.jp. форированный корпус, имеющий рубашку со спиральной полостью для проход а« промывной жидкости, мешалки расположены на общем валу с роликами, в промежутках между ними.
На фиг. 1 схематически изображен 25 предлагаемый аппарат, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1.
Аппарат содержит ролики 1, свободно посаженные на вал 2 и помещенные в общий перфорированный корпус 3 ,
Поверх перфорированного корпуса 3 укреплена рубашка 4. В зазоре между корпусом 3 и рубашкой 4 образована спиральная полость 5. На валу, 2 между роликами 1 жестко укреплены мешал|си в виде дисков б с вырезами. Вгш 2 может вращаться в корпусе 3 при помощи привода 7. На концах рубашки 3 имеются штуцера 8 и 9 для подачи и отвода промывной жидкости. С обоих концов корпус 3 закрывается крынками 10 и 11, снабженными патрубками 12 и 13 для подачи массы на промывку и для отвода промытой массы. На крышках 10 и 11 имеются подшипники для эксцентрикового вала 2 (позиции не указаны).
Аппарат работает следующим образом.
Целлюлозную массу с концентрацией 8-10% массным насосом подают через патрубок 12 крышки 10 и продавливают в пространство между перфорированным корпусом 3 и роликами 1. При вращении вала 2 ролики 1 отжимают массу. За счет эксцентричности шеек вала 2 перед роликами образуется зона повышенного давления и жидкая фаза продавливается в спиральную полость 5, а за .роликом образуется зона пониженного давления, и жидкость из спиральной полости 5 засасывается внутрь перфорированного корпуса 3, где и перемешивается с, массой дисками 6 .В штуцер 8 рубашки 4 подают промывную жидкость (воду), которая проходит по спирали вдоль корпуса и постепенно замещает жидкую фазу (щелок) первоначальной массы, в то время как целлюлоза продвигается к патрубку выгрузки и постепенно отмывается, проходя большое число циклов отжима и разбавления. Оптимальная отмывка может быть достигнута регулировкой
количества промводы и числа оборотов в минуту эксцентрикового вала.
Техническим преимуществом предлагаемого аппарата по сравнению с известными является то, что он позволяет проводить вытеснительную диффузионную npoNbiBKy волокнистых материалов при высокой концентрации суспензии в одном аппарате, что уменьшает металлоемкость, упрощает обслуживание и сокращает количество вспомогательного оборудования, а также время промывки.
Формула изобретения
аппарат для промывки волокнистых материалов, преимущественно целлюлозной массы, включающий устройства
Q для отжима целлюлозной массы, разбавления ее промывной жидкостью и мешалки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и упрощения обслуживания,
5 устройства Для отжима целлюлозной массы и мешалки установлены в общем перфорированном корпусе, причем устройство для отжима целлюлозной массы выполнено в виде приводного вала, эксцентриков, укрепленных на нем с зазором один относительно другого, и роликов, установленных на эксцентриках, мешалки смонтированы на приводном валу в зазорах между эксцентриками, а перфорированный корпус имеет рубашку, снабженную спиральной полостью для прохода промывной жидкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 1. Потапов B.C. Шамко В.Е. Промывка и сортирование целлюлозы.сборник М., Лесная-- промышленность, 1975, с.ЗЗ36.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала | 1986 |
|
SU1481304A1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистой массы | 1976 |
|
SU587196A1 |
Устройство для сгущения и промывки волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1724766A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПРОМЫВКИВОЛОКНИСТОГО слоя | 1972 |
|
SU427117A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2015 |
|
RU2617765C1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1506000A1 |
БАРАБАННАЯ ФИЛЬТР-СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2064810C1 |
Установка для промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала | 1974 |
|
SU510549A1 |
Устройство для непрерывного отжима волокнистой массы | 1974 |
|
SU630332A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1978-02-02—Подача