Способ изготовления сварных конструкций Советский патент 1979 года по МПК B21D51/18 B23K33/00 

няется процесс сворачивания полотнища в рулоН| а при монтаже - сварка вертикального стыка. Цель изобретения - упрошение процес са устранения серповидности сваривав мых кромок. Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу перед сборкой полотнища стыкуем1ле кромки листов оти гибают под прямым углом на ширину, превышающую максимальную величину, серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине. Для получения постоянной высоты отогнутых кромок последние дополнитель Но отгибают, придавая им Г-образную форму.. На фиг. 1 показаны подлежащие свар ке серповидные полосы; на фиг. 2 полосы рулонной стали с отогнутыми кромками; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно производится отгиб продольных кромок листов так, что кажд лист получает постоянную ширину в, а серповидность компенсируется переменно высотой отогнутой части. Такие листы собирают и сваривают между собой. Собранное и сваренное из листов полотнище сворачивают в транспортабельный рулон, а затем при монтаже разворачивают и сваривают окончательную конструкцию. При небольшой высоте отогнутой части (до 40 мм) и достаточно большом диаметре сворачивания (до 3000 мм) отогнутые 1ФОМКИ не затрудняют продео са сворачивания и служат кольцами, на котерые наворачивается каждый последующий виток, - Для получешш постоянной высоты fl для всех отогнутых кромок и улучшения тем самым, условий сворачивания полотнища в рулон, возможен вариант с Г-обраэШз1м отгибом кромок. При необходимости увеличения жесткости полос возможно нанесение продольных гофров постоянного сечения с высотой в пределах высоты отогнутых кромок. . При разворачивании полотнища при монтаже наличие отогнутых кромок также не вызывает дополнителыых трудностей. Более того, из-оа отсутствия гофров переменной высоты без затруднений осуществляются сборка и аварка вертикального монтажного стыка. Образовавшиеся в результате отгиба кромок кольцевые ребра жесткости позволяют повысить устойчивость конструкции и улучшить ее геометрическую форму. Данный способ прост и позволяет создать удобные -условия для производств ва сборочных и сварочных работ при изготовлении и монтаже, а также повысить жесткость и устойчивость конструкции. Формула изобретения 1.Способ изготовления сварных конструкций, преимущественно тонкостенных цилиндрических резервуаров, из серповидной полосы, при котором из отдельньгх листов собирают и сваривают полотнище, придают ему требуемую геометрическую форму и окончательно сваривают конструкцию, отличающийся тем, чго, с целью упрощения процесса устранения серповидности свариваемых кромок, перед сборкой поло5 нища стыкуемые кромки лиотов оггибаюг под прямым углом на шири. ну, превышающую максимальную величину серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине. 2,Способ по п. 1, отличаю - щ и й с я тем, что, с целью получения постоянной высоты отогнутых кромок, пооледние дополнительно отгибают, придавая им Г-образную форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Металлические конструкций. Под ред. Е. И. Беленя. М,, Стройиздат, 1976, с. 503. 2.Авторское свидетельство СССР № 252513, кл. В 23 К ЗЗ/ОО, 1968.

PiiZ.1

-J

А

/$

4