1
Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для обработки наружных и внутренних поверхностей с переменной малкой.
Для обработки переменных малок известна фреза с регулируемым углом наклона режущих зубьев, расположенных на поворотных обоймах, установленных в осевой плоскости фрезы и соедииенных зубчатореечной передачей с возврат«о-поступательно движущимся валиком 1.
Недостатками этой фрезы являются боль шие габариты режущей части и отсутствие торцовых режущих кромок, что делает невозможным применение их для обработки внутренних контуров, низкая производительность резания из-за малого числа режущих зубьев при большом диаметре. Поэтому, несмотря на высокую точность обработки, эти фрезы целесообразно применять только при чистовой обработке наружных контуров.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фреза с регулируемым положением в пространстве режущих зубьев, выполненная в виде установ ленного в корпусе параллельно оси враще
,ния с возможностью принудительного радиального смещения стержня, на котором укреплены два противоположно направленных полувитковых винтовых зуба 2.
Недостатком этой фрезы является низкая точность обработки за счет отклонения от прямолинейности формы образующей поверхности враЩеиия описываемой фрезой при радиальном смещении стержня с винтовыми зубьями.
Цель изобретения - повыщенйе точносJ ги обработки.
Указанная цель достигается расположением режущих кромок обоих зубьев в одной .плоскости, Иаклониой к оси вращения фрезы. Режущие зубья могут быть выполнены J в виде ступенчатой пластины.
На фиг. 1 - общий вид фрезы; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема об работки предлагаемой фрезой; иа фиг. 5 - схема обработки известной фрезой. С Стержень 1 имеет зуб 2 и зуб 3, режущие кромки которых лежат в одиой плоскости, наклонной к оси вращения фрезы под углом а, причем, направление режущей кромки зуба 2 снизу вверх направо (правое направление), а зуба 3 - снизу вверх налево (левое направление). Каждый зуб имеет длину по окружности от 0° до 180°, т.е. представляет полувиток. Зуб 2 имеет переднюю Поверхность сверху, зуб 3 - снизу (фиг. 3). В нижней.части зуб 3 срезан для образования торцовой режущей кромки на зубе 2, кроме того, срезанная часть образует объем, необходимый для выхода стружки, снимаемой зубом 3 в случае обработки малкованных поверхностей, сопряженных с горизонтальными полками,. когда выход стружки вниз от зуба 3 ограничен горизонтальной полкой. Торцовая режущая кромка на зубе 2 необходима для обработки горизонтальных полок, сопряженных с, малкованными noaepxHOj THMH. Стержень I через привод 4 соединен с возвратно-поступательно движущимся валиком 5. Валик 5сообщает фрезе вращение, а его возвратно-поступательное движение вдоль оси вращения через привод 4 преобразуется в радиальное смещение стержня 1.
При радиальном смещении стержня 1 с режущими зубьями 2 и 3 на величину о. точка 6 начала режущей кромки зуба 2 при вр ащении описывает окружность радиуса г, а точка 7 конца режущей кромки зуба 2 описывает окружность радиусом R. Радиусы, описываемые остальными точками режущей кромки, меняют свой значения от г до R. Таким образом, при вращении стержня 1 режущие кромки зубьев 2 и 3 описывают поверхносгь тела вращения с большим основанием радиуса R и меньщим основанием радиуса г с вепрямолинейной образующей 8, которая имеет отклонение от прямолинейной образующей 9 на величину Ь.
Зубья 2 и 3 можно выполнить в виде ступенчатой пластины 10, прикрепленной к стержню I болтами II (фиг. 3).
Графо-аналнтический метод расчета величины погрешностей b и с показывает, что величина Ь в 2 раза меньше с при различных углах а и при аналогичных углах подъема винтовой линии у известной фрезы. Таким образом, предлагаемая фреза позволяет получить поверхности с переменной малкой со значительно меньшими отклонениями от прямолинейности, что повышает точность обработки малкованных поверхностей в 2 разав сравнении с известной фрезой.
Формула изобретения
1.Фреза с регулируемым положением в пространстве режущих зубьев, выполненная в виде установленного в корпусе параллельно оси вращения с возможностью принудительного радиального смещения стержня, на котором укреплены два противоположно направленных полувитковых зуба, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности обработки, режущие кромки обоих зубьев лежат в одной плоскости, наклонной к оси вращения фрезы.
2.Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что режущие зубья выполнены в виде ступенчатой плacтиj ы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 464402, кл. В 23 С 5/12, J972.
2.Авторское свидетельство СССР № 553057, кл. В 23 С 5/12, 1975.
б-б
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза с регулируемым положением в пространстве режущих зубьев | 1975 |
|
SU553057A1 |
Фреза | 1979 |
|
SU831428A1 |
Фреза с регулируемым положением впРОСТРАНСТВЕ РЕжущиХ зубьЕВ | 1979 |
|
SU850331A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1970 |
|
SU271253A1 |
Фасонная фреза | 1982 |
|
SU1077719A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2306200C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СПИРОИДНАЯ ФРЕЗА | 1996 |
|
RU2095204C1 |
Способ обработки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1764872A1 |
Червячная фреза | 1974 |
|
SU680826A1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-10—Подача