Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов Советский патент 1976 года по МПК B23K9/16 

1

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки ненлавящимся электродом в среде защитных газов.

Известны горелки для дуговой сварки пеплавящимся электродом, содержагцие водоохлаждаемый корпус, цанговый узел крепления неплавящегося электрода и газовую линзу, выполненную в виде набора сеток пли иористых перегородок.

Недостатком таких горелок является то, что между сетками или пористой перегородкой и неплавящимся электродом всегда имеется зазор, увеличивающийся за счет оплавления сеток или пористой перегородки в процессе сварки.

Известны горелки для электродуговой сварки в среде защитного газа, в которых в кольцевом зазоре между электродом и корпусом мундщтука расположено внутреннее сопло или вкладыщ в виде решетки, имеющий небольщую длину в осевом направлении.

Недостатком таких горелок является то, что поток защитного газа между электродом и внутренним соплом не встречает сопротивления на своем пути и имеет значительно больщую скорость, чем иоток газа, проходящий через слой сеток или пористую перегородку. Зто снижает ламинарность истечения газового потока.

Известна горелка для дуговой сварки нсплавящимся электродом в среде защитных газов, являющаяся наиболее близким техническим рещением к данному изобретению, содержащая сопло, корпус с продольным осевым каналом, в котором установлен цанговый узел крепления электрода, систему подвода защитного газа с набором сеток, обеспечивающих ламинарное истечение защитного газа, и установленный соосно электроду экранирующий трубчатый элемент. Электрод установлен в упомянутом элементе плотно, а газоподводящая система сообщается с продольным осевым каналом корпуса. Набор сеток герметично установлен относительно сопла и экранирующего элемента.

Недостатком такой горелки является то, что продольный осевой канал корпуса сообщается с газоподводящей системой горелки, газ вытекает через прорези в цанге и небольщую щель между экранирующим элементом и неплавящимся электродом отдельными неравномерными струями, снижающими ламирность основного потока защитного газа.

Целью изобретения является герметизация продольного осевого канала корпуса от системы подвода защитного газа для иовыщения ламинарности газового потока.

Поставленная цель достигается тем, что продольный осевой канал выполнен расщиряющимся книзу, а экранирующий трубчатый