Изобретение огносигся к машиностроению, а именно к механизированному инструменту для сборочно-разборочных работ.
Известен винтоверг для автоматической подачи крепежных деталей, содержащий корпус, привод, головку для приема винтов рабочий орган и управляющий механизм, жестко закрепленный на корпусе инструмента
Управляющий механизм состоит из корпуса, внутри которого выполнены цилиндрический канал и отверстие, открытое с одной стороны и соединенное со. входным отверстием с другой стороны; скользящего штока, установленного соосно с каналом и имеющего отверстие, с одной стороны открытое в атмосферу, а с другой стороны это отверстие штока соециняется или н.е соединяется с отверстиями в корпуса управляющего устройства в зависимости от положения штока; скользящей пластины с отогнутым в виде уголков концами, . расположенной над штоком и соединенной D ним; скользящего элемента, имеющего
собачку для зацепления с уголками пластины для ее передвижения.
Однако такой управляющий механизм содержит большое количество деталей, сложен в изготовлении, увеличивает вес инструмента, ухудшает обзор рабочей зоны.
Наиболее близким к изобретению п о технической сущности и достигаемому эффекту является винтоверт с автоматяческой подачей крепежных .деталей, содержащий корпус с управляющим каналом, привод, установленную в корпусе.с возможност,ю возвратно-поступательного перемещения и подпружиненную вдоль его оси головку для приема винтов, размещенный в корпусе и связанный с приводом рабочий орган и управляющий механизм L 2 ,
Недостатком этого винтоверта является сложность конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции винтоверта с автоматической подачей крепежных элементов.
Цель достигается тем, что в предлагаемом винтоверте головка выполнена с симметричньгми пазами иа наружной ее поверхности, а управляющий механизм - в виде кольца с Г-образными тягами, усгановленного в корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении, взаимодействующего с пазами головки и периоди чески перекрывающего канал корпуса. На фиг. 1 изображен описываемый винговерт, начало рабочего хода; на фиг. 2 го же, конец рабочего хода; на фиг. 3 управляющий механизм; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Винтоверт с автоматической подачей крепежных деталей состоит иа корпуса 1 с управляющимканалом 2, привода 3, головки 4 для приема винтов, установленной в корпусе 1 с возможностью возврагноаосгупагельного движения с симметричным пазами 5 на наружной ее поверхности 6 и подпружиненной пружиной 7 вдоль оси корпуса, рабочего органа 8, управляющего механизма 9 в виде кольца 10 с Г-образ ными тягами 11. Винговерг с автоматической подачей крепежных деталей работает следующим образом. При завинчивании винта конец головки 4 для приема винтов упирается в изделие .и,сжимая пружину 7, перемещается внутрь корпуса 1. Некоторое расчетное расстояние Г-образные концы тяг 11 управляющего иеханизма 9 перемещаются в пазах 5 головки 4 для приема вингов свободно. В конце рабочего хода Г-образные концы гяг 11 управляющего механизма 9 упираются в торец паза 5 и.,перемещаюгся совместно с головкой 4 для приема винтов. При перемещении управпиющего механизма 9 кольцо 10 перекрывает канйл 2 в корпусе 1. В корпусе 1 винто верта повышается давление, то есть появ ляется сигнал на подачу следующего винта, После завинчивания винта головка 4 для приема винтов под воздействием пружины 7 возвращается в первоначальное .положение. В начальной стадии перемеще ния головки 4 для приема вингов Г-образные концы тяг 11 управляющего механиз,ма 9 скользят в пазах 5 головки 4 для приема винтов без взаимодействия. В конечной стадии перемещения головки 4 для приема вингов Г-образные концы гяг 11 управляющего механизма 9 упираются в торец пазов 5 и, таким образом, управляющий механизм. 9 перемещается совместно с головкой 4 для приема винтов, открывая канал 2. В корпусе 1 винтовер1-а давление падает. Это является сигналом для прекращения подачи винта. Применение такой конструкции управляющего механизма позволяет упростить конструкцию инструмента для подачи крепежных деталей, уменьшить его вес, облегчигь труд сборщиков, увеличить производительность труда. Формула изобретения Винтоверт с автоматической подачей крепежных деталей, содержащий корпус с управляющим каналом, привод установленHyt6 в корпусе с возможностью возвратно- поступательного перемещения и подпружиненную вдоль его оси головку для приема винтов, размещенный в корпусе и связанный с приводом рабочий орган и управляющий механизм, отличающейся тем, что, с целью упрощения конструкции, головка выполнена с симметричными пазами на наружной ее поверхности, а управлйющий механизм - в виде кольца с Г-образными тягами, установленного в корпусе с возможностьюперемещения в осевом направлении, взаимодействующего с пазами головки и периодически перекрывающего канал корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент CUJA № 3866641, кл. 144/32, 1974. 2.Патент Франции № 2270996, кл, В 25 В 21/ОО, 1975.
/i/z.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтоверт с автоматической подачей крепежных изделий | 1983 |
|
SU1115894A1 |
Винтоверт с автоматической подачей крепежных деталей | 1984 |
|
SU1237410A1 |
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими | 1988 |
|
SU1511042A1 |
Устройство автоматической подачи крепежных деталей для винтоверта | 1976 |
|
SU876412A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Винтоверт | 1988 |
|
SU1618619A1 |
Пневмовинтоверт | 1987 |
|
SU1484546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВИНЧИВАНИЯ И ВЫВИНЧИВАНИЯ БОЛТОВ И ВИНТОВ ПРИ ПОМОЩИ ПРИВОДИМОГО В ДЕЙСТВИЕ ДВИГАТЕЛЕМ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2621742C2 |
Устройство для подачи крепежныхдЕТАлЕй | 1976 |
|
SU814710A1 |
Винтоверт | 1982 |
|
SU1030154A1 |
1
4
Я/г..
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1976-05-10—Подача