зующая гофрированную пластину; на фиг. 3 поперечный разрез А-А ленты на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез пластины, узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант распылителя по фиг. 1 с центральной подачей распыляемого вещества; на фиг. 6 - распылитель с выпуклым конусом пористой пластины. Распылитель содержит емкость 1, подключенную каналом 2 к источнику сжатого газа (воздуха). Верхняя часть емкости гер.метично перекрыта пористой гофрированной пластиной 3 в форме вогнутого конуса БВГ (фиг. 1) или выпуклого Bi ВГг с центром в точке В (фиг. 6) на оси ОО. Пластина 3 образована из эластичной ленты 4. Ее один край 5 закреплен к центральному стержню 6, а наружный 7 к корпусу 8. При этом каждый охватывающий виток спирали (фиг. 4) смещен относительно охватываемого на величину Д в сторону, противоположную центру В конуса, а верхний край 9 ленты (фиг. 2) имеет скос Е под острым углом к горизонтали. Кроме того, в верхней части боковой грани 10 ленты со стороны охватываемого или охватывающего витка сделано углубление 11 вдоль всей ленты, и поперечные риски 12, преимущественно перпендикулярные краю 9, и имеющие глубину и щирину в пределах от 10 до 500 мк Центральный стержень 6 имеет канал 13 для отвода утечек, снабженный обратным подпружиненным клапаном 14, автоматически открывающимся при нулевом давлеНИИ под пластиной 3 и канал 15 для сброса избытка распыляемого вещества. Кроме того, имеется канал 16 для подвода распыляемого вещества на пластину 3. Благодаря скосу Б, углублению 11 и смещению Д образуется спиральная канавка 17. Устройство работает так. По стрелкам Ж и Ж: на пластину подается распыляемое вещество. Оно попадает в канавку 17 и течет по спирали И сверху вниз, от верхнего края спирали к нижнему, под действием гравитации. По стрелке К поступает сжатый газ с давление.м 0,05-0,5 ат. Он разбивается на .многочисленные струйки Д (фиг. 4), проходит через пластину 3, в канавках 17 многократно расщиряется за счет падении давления, распыляет вещество и по стрелке М в виде факела сходящегося (фиг. I) или расходящегося (фиг. 6). Избыток вещества стекает по стрелке Н для повторного использования, а по стрелке П стекают утечки при снятии давления под пластиной 3. Благодаря канавкам 17 распылитель становится менее чувствительным к точности установки корпуса, что уменьшает подачу вещества по стрелке Ж, у.меныиит давление газа по стрелке К. Возможность создания двух типов факела позволяет расширить область при.менения, более эффективно использовать распыляемое вещество и экономить его. Формула изобретения 1.Распылитель текущей среды, содержащий подключенную к источнику сжатого газа емкость с пористым элементом из гофрированной ленты и источник распыливаемой среды, отличающийся тем, что, с целью увел ичения эффективности распыления, элемент выполнен в виде конуса, продольная ось которого параллельна гофрам ленты и со скосом по ее верхней кромке. 2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что по внешней поверхности ленты, со стороны, противоположной скощенной кро.мке, выполнено углубление, на боковой грани ленты выполнены поперечные риски, расположенные перпендикулярно к верхней кромке ленты. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 483091, кл. А О G 31/02, 1973.
ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель л.и.рабиновича | 1977 |
|
SU735315A1 |
Распылитель л.и.рабиновича текучейСРЕды | 1978 |
|
SU797785A1 |
Распылитель | 1978 |
|
SU766660A1 |
Устройство л.и.рабиновича для распыления текучих веществ | 1978 |
|
SU753482A1 |
Распылительное устройство л.и.РАбиНОВичА | 1979 |
|
SU820893A1 |
Распылитель Л.И.Рабиновича | 1981 |
|
SU978931A1 |
Пневмофорсунка Л.И.Рабиновича | 1979 |
|
SU876185A1 |
Распылитель л.и.рабиновича | 1978 |
|
SU776646A1 |
Устройство л.и.рабиновича для распыления текучих веществ | 1978 |
|
SU759145A1 |
Распылитель л.и.рабиновича дляТЕКучЕй СРЕды | 1979 |
|
SU816559A1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-10-07—Подача