Пневмофорсунка Л.И.Рабиновича Советский патент 1981 года по МПК B05B7/24 

(54) ПНЕВМОФОРСУНКА Л. И. РАБИНОВИЧА

1

Изобретение относится к технике распыления текучих веществ, в частности к уст ройствам для получения тонкодисперсного многослойного факела, состоящего из слоев сухих и жидких аэрозольных частиц в различных сочетаниях, раздельных или смеши веющихся между собой, с обеспечением возможности регулирования в щироких пред еЛах формы, размеров и производительности факела. Изобретение может быть применено в сельском хозяйстве (посев, обработка ядохимикатами, внесение удобрений, борьба с эрозией почвы), коммунальном хозяйстве (o6pia6oTKa земельных площадей), химической, фармацевтической, пищевой промышленности и многих других отраслях.

Известно устройство для распыления, содержа1Дее корпус и верхнюю пористую, крыщку конической формы со спиральными канавками. На крышку подается распыляемое вещество. Оно попадает в канавку -И течет по спирали сверху вниз, от верхнего витка спирали к нижнему под действием гравитации. Под крышку поступает сжать1й газ с давлением 0,05-0,5 атм. Он разбивается на многочисленные струйки, .проходит через поры, в канавках многократно расширяется за счет падения давления, распыляет вещество в виде факела,сходящегося или расходящегося {.

Благодаря канавкам распылитель становится менее чувствителен к точности ус тановки корпуса, это позволяет уменьшить подачу вещества, уменьшить давление, газа, сделать корпус менее прочным. Недостатком устройства является малая эффективность распыления и небольшая область примене1- ПИЯ. Из-за сравнительно малой текучести сухих сыпучих вещетсв устройство можно использовать лишь для распыления жидких веществ. Кроме того, с его помощью невозможно изменять, перенастраивать структуру и форму факела. Отсутствие спе(5 циального узла для распределения сухих веществ по крышке не позволяет получать факел большой ширины.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является пневмофорсунка, содержащая полый корпус,

20 крышку с канавками, параллельными продольной оси корпуса, имеющими сквозные поры, сообщающие канавки с В1гутренней полостью корпуса, и источники распыляемого вещества и сжатого газа (2. Недостатком ее является малая эффективность распыления, сложность изменения в широких пределах направления и формы отдельных слоев факела и управляют ими в зависимости от решаемой задачи. Цель изобретения - повышение эффективности распыления и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что пневмофорсунка, содержащая полый корпус, крышку с канавками, параллельными продольной оси корпуса, имеющими сквозные поры, сообщающие канавки с внутренней полостью корпуса, и источники распыляемого вещества и сжатого газа, снабжена шнеком для распределения сыпучего распыляемого вещества по длине корпуса, размещенным в выполненном в крышке центральном цилиндрическом канале и сообщающейся с последним емкостью для сыпучего распыляемого вещества. Кроме того, пневмофорсунка скощена размещенной в полости корпуса продольНО.Й перегородкой, образующей верхнюю и нижнюю секции, соединенные с источником сжатого газа и снабженные регуляторами давления, а также снабжена размещенными на. крышке поворотными пластинами с фиксаторами их положения. Корпус пневмофорсунки может быть выполнен из двух частей, при этом участки щнека, размещенные в разных частях корпуса, выполнены с правой и левой резьбой. Пневмофорсунка также может быть снабжена дополнительными шнеками, каждый из которых размещен в одной из канавок крышки. На фиг. 1 изображена пневмофорсунка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (увеличено) в аксонометрии; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5-8 - варианты некоторых возможных форм и структур факела (вид В на фиг. 1). Пневмофорсунка содержит полый герметичный корпус 1, крышку 2 с канавками 3, параллельными продольной оси корпуса 1, имеющими сквозные поры 4, сообщающие канавки 3 с внутренней полостью корпуса I, и источники 5 и б жидкого распыляемого вещества и сжатого газа соответственно. Пневмофорсунка снабжена шнеком 7 для распределения сыпучего расгтыляемого вещества по длине корпуса 1, размещенным в выполненном в.крышке 2 центральном цилиндрическом канале 8 и сообщающейся с последним емкостью 9 для сыпучего распыляемого вещества. Форсунка также снабжена размещенной в полости корпуса 1 продольной перегородкой 10, образующей верхнюю 11 и нижнюю 12 секции, соединенные с источником 6 сжаТОГО газа и снабженные регуляторами 13 давления. Кроме того, пневмофорсунка снабжена размещенными на крышке 2 поворотными пластинами 14 с фиксаторами 15 их положения. Корпус 1 выполнен из двух частей, при этом участки шнека 7, размещенные в разных частях корпуса 1, выполнены с правой и левой резьбой. Пневмофорсунка также может быть снабжена дополнительными шнеками (не показаны), каждый из которых размещен в одной из канавок 3 крышки 2. Емкость 9 для сыпучего распыляемого вещества соединена с каналом 8, источник 5 жидкого распыляемого вещества соединен с канавками 3 через отверстия 16 и с каналом 8. Корпус 1 закреплен на стойках 17. Основной и дополнительные шнеки имеют привод 18 с регулируемой скоростью вращения. Пневмофорсунка работает следующим образом. При вращении основного шнека 7 сухое сыпучее вещество из емкости 9 поступает и равномерно распределяется по всей длине канала 8 между окружающими их поворотными пластинами 14. От источника 5 через отверстия 16 в канавки 3 поступает жидкое распыляемое вещество 19. Из источника 6 через регуляторы 13 в секции II и 12 поступает при специально подобранном давлении (от 0,25 до 5,0 атм.) сжатый газ преимущественно пульсирующим потоком. Пройдя из секций 12 через поры 4 газ в слое жидкости 19 внезапно расширяется (из-за падения давления), турбулизирует слой и уносит мельчайшие капельки жидкости в виде аэрозольного факела, наклонного в любую сторону под заданным углом за счет изменения угла наклона поворотных пластин 14. Независимо от этого сжатый газ из секции 11 проходит при специально подобранном давлении через поры 4 канала 8 и канавок 3. В слое сухого сыпучего вещества сжатый пульсирующий поток газа внезапно расширяется, образуя турбулизированные щелевые кратеры Г (фиг. 4), и уносит факел мельчайших частиц сухого сыпучего вещества. Наклон факела по величине и направлению регулируется наклоном поворотных пластин 14. Таким образом, образуется многослойный факел требуемой щирины, вертикальный (фиг. 5), односторонний несмешиваемый (фиг. 6), двухсторонний несмешиваемый (фиг. 7), смешиваемый (фиг. 8). Эти схемы охватывают лишь малую часть всех возможных комбинаций. По сравнению с известными предлагаемая пневмофорсунка имеет ряд технико-экономических преимуществ. Наличие шнека 9, канала 4 и канавок позволяет равномерно распределять сухое сыпучее вещество по неограниченно большой протяженности и тем самым получать распыленный сухой факел требуемой ширины. Поворотные пластины позволяют изменять в широких пределах направление и форму отдельиых слоев факела, управлять ими в зависимости от решаемой задачи. Пиевмофорсуика позволяет распылять либо отдельно сухое cbinyчее вещество разных сортов (если на корпусе несколько шнеков), либо отдельно несколько сортов различных жидких веществ, либо распылять их совместно в самых разнообразных комбинациях. Возможность управления отдельными слоями позволяет в широких пределах изменять структуру, форму, размеры всего факела в целом. Формула изобретения 1. Пневмофорсунка; содержащая полый корпус, крышку с канавками, параллель-. Ными продольной оси корпуса, имеющим сквозные поры, сообщающие канавки с внутренней полостью корпуса и источники распыляемого вещества и сжатого газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности распыления и расширения технологических возможностей, она снабжена шнеком для распределения сыпучего распыляемого вещества по длине корпуса, размешенным в выполненном в крышке цент°. °.. . -о-... -V -а -. . ;::л-:. ;:f; г .:-. ,:--. .. . -e. .- . . - .; ., i.. ..- .«. . ....j /; .-.. :e . l-°: f.. t--i: :..i:--: i h:.;,.p xN% % SЙ S %$ ;;;$Si ральном цилиндрическом канале и сообщающейся с последним емкостью для сыпучего распыляемого вещества. 2.Пневмофорсунка по п. 2, отличающаяся тем, что она снабжена размещенной в полости корпуса продольной перегородкой, образующей верхнюю и нижнюю секции, соединенные с источником сжатого газа и снабженные регуляторами давления. 3.Пневмофорсунка по пп. 1 н 2,. отличающаяся тем, что она снабжена размещенными на крышке паворотными пластинами с фиксаторами их положения. 4.Пневмофорсунка по пп. I - 3, отличающаяся тем, что корпус выполнен -из дв,ух частей, при этом участки шнека, размещенные в разных частях корпуса, выполнены с правой и левой резьбой. 5.Пневмофорсунка по пп. , отличающаяся тем, 4JO она снабжена дополнительными шнеками, каждый из которых размещен в одной из канавок крышки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 657859, кл. В 05 В 7/24, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке J 2658470/23-05, кл. В 05 В 7/24, 1978 (прототип). if VI ;-.-.-.--i:--.;.-.. ..ja-.. a .: .. .,-. ( -: .: :..:л-vJ .. /

:-;;;v: :;)

«

00

.-..-, V:-.iV.-.:,-;,,

« t%

о ее

.

о

8

12

Фиг. 2

ид В

/

X:v:-V /:

.-.-;Nft-v-;.;-v. .;;.-.

/7

V.-.. .4

f..;N;.

у..,-. V, .,, г.7

ВидВ .

9(.8