1
Изобретение относится к области грузозахватных устройств, используемых, в частности, при монтаже строительных конструкций.
ИзвестнЫ грузозахватные устройства, содержащие траверсу, канатнополиспастную систему и захватные органы l , причем канатно-полиспастная система может быть снабжена чувствительным элементом для измерения амплитуды качания траверсы 2 .
Недостатком этих устройств является невозможность их использования для монтажа строительных конструкций.
Наиболее близким к описываемому изобретению является захватное устройство, содержащее корпус с установленной на нем скобой, к которой присоединен канат, снабженный насадком, и закрепленное на стойке ушко, взаимодействующее с насадком каната з .
Недостатком этого устройства является отсутствие контроля амплитуды качания стойки, что может привести к опрокидыванию монтируемой конструкции.
Цель изобретения - контроль амплитуды качания; корпуса.
Для этого на конце каната закреплен чувствительный элемент с контр-
грузом,а на корпусе установлена рамка,в3аиМОдействующая с чувствительным элементом.
На фиг. 1 показан общий вид захватного устройства; на фиг. 2 - вид А .на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел П на фиг. 2.
Тонкими сплошными линиями показаны сопрягаемая с захватным устройством опора возводимого сооружения, колонна портала в вертикальном и угловых положениях и промежуточные и угловые по-. ложения несущего зацепной элемент органа, с соединенными с ним воздействующим и чувствительным элементами.
Устройство содержит корпус 1 с установленной на нем скобой 2 и закрепленный к скобе канат 3 с охватывающим его основным ушком 4, дополнительным ушком 5 и насадком 6. Корпус 1 размещен на стойке 7 переставного качающегося портала (остальные элементы портала не показаны), скобой 2, подвешенной на опоре 8 возводимого сооружения 9. Промежуточное и предельное контролируемые угловые положения стойки 7 и размещенного на ней корпуса 1 обозначены соответственно углами сС и с -Алакс рабочее и промежуточные предшествующие ему угловые положения скобы 2 - соответственно углами J5, 1 и 32. Канат 3 ветвями 10 и 11 с одной стороны соединен со скобой 2, а с другой - с чувствительным элементом 12 с контргрузом, содержащим про гивовесную платф эрму 13 с расположенным на ней воспринимающим элементом 14, например.- индуктивным датчиком или путевым переключателем. На элемент 14 воздействует элемент 15, выполненный в виде и-образной рамки 16, шарнирно прикрепленной к ушку 5, которое,.как и ушко 4, жестко соединено с корпусом 1. Рамка 16 в случае применения в качестве элемента 14 индуктивного датчика выполняет функцию шунта, изменяющего состояние магнитной цепи датчика, сопровождающегося выдачей сигнала, а в случае применения путевого переключателя выполняет функцию упорного элемента, ограничивающего перемещение переключателя размыканием (замыканием) его контактов в приводных цепях (на чертеже не показаны) качания портала. Элемент 14 подключен к приводным цепям качания портала кабелем 17. Работа захвата осуществляется следующим образом. Ветви 10 и 11 каната 3 пропускают через соответствующие им ушки 4 и Б. Закрепляют на каждой ветви 10 и 11 по насадку 6 «а расстоянии от скобы 2,обеспечивающем его рабочее подвешенное положение на опоре 8 сооружения 9, обозначенное углом И, а также прикрепляют к указанным ветвям чувствительный элемент 12 с контргрузом на расстоянии 6т элемента 15, обеспечивающем срабатывание элемента 14 при повороте стойки 7 на угол о(-ддо,цс Контактное взаимодействие элементов 14 и 15 достигается за счет удлинения участков ветвей 10 и 11 между скобой 2 и ушком 4 и, укорочения участков этих ветвей между чувствительным элементом 12 с контргрузом и элементом 15. Формула изобретения Захватное устройство, преимущественно для подвешивания на возводимом сооружении стоек переставного качающегося портала, содержащее корпус с установленной на нем скобой, к которой присоединен канат, снабженный насадком, и закрепленное на стойке ушко, взаимодействующее с насадком каната, о тлич«ающе е с я тем, что, с целью контроля амплитуды качания корпуса, на конце каната закреплен чувствительный элемент с контргрузом, а на корпусе установлена рамка, взаимодействующая, с чувствительным элементом. Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 46-15536, кл. В 66 С 15/00, 1971. 2.Патент Франции № 2005453, кл. В 66 С 13/00, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР № 307603, кл. В 66 С 1/12, 1972.
/I
Ь
/tf/ W
/3
-
о.
Фиг.2
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для грузов сошТыРЕМ и фигуРНОй гОлОВКОй | 1979 |
|
SU816935A1 |
Захватное устройство для контейнеров | 1979 |
|
SU802163A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1341142A1 |
Устройство для перемещения вагонных тележек | 1989 |
|
SU1794735A1 |
Стенд для испытания стропов | 1990 |
|
SU1779664A1 |
Подъемно-переставное устройство для возведения сборных вертикальных сооружений | 1982 |
|
SU1059104A1 |
Грузозахватное устройство | 1981 |
|
SU1031870A1 |
ПУТЕУКЛАДЧИК ТРАКТОРНЫЙ | 2023 |
|
RU2808047C1 |
Уровнемер цементного шлама | 1972 |
|
SU480916A1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1973-11-22—Подача