Припаечное стекло Советский патент 1979 года по МПК C03C3/18 

1

Изобретение относится к легкоплавким стлам, используемым для соединения различны деталей, в частности керамических и может быть применено в электронной и радиотехнической промышленности.

Известно припоечное стекло, включающее, вес.%:

РЬ О69,5-71

BjOj11-12,5

Zn О8-9,5

AjOj

6,5-8

2-2,5 П. Si О,

Температура размягчения стекла 420±10 С Наиболее близким к изобретению является припоечное стекло, включающее, мол.%: Si О.,

1-20

ВгОз 10-40

ZnO 3-45 PbFj 30-70 А2 Оз 1-20

РЬО5-.Ю 2.

Температура размягчения выше 40()°Г.

Цель изобретения - снижение температуры размягчения, понижение кристаллизационной способности.

Это достигается тем, что стекло дополнително содержит CdO, AEFj при следующем соот-. нощении компонентов, вес.%:

РЬР257-63

ZtiO7-12

B Oj12-15

CdO10-15

AEF.,

3-5

Синтез стекол производят плавлением шихт в корундизовых тиглях в электрической печи при 800-1000°С в течение 30-60 мин. Исходными компонентами служат реактивы марки ч и хч.

Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порощок для приготовления сметано-образной суспензии. В виде такой суспензии стекло используют для склеивания и герметизации корггусов интегральных схем, выполненных из керамики 22хС. Обжиг (склейку) осуществляют при 340± , в течение 15-20 мин, затем образцы под вергают стандартным испытаниям на вакуумную плотность. В таблице приведены составы и свойства стекол Стекла, приведенные в таблице, технологич ны, не проявляют признаков кристаллизации в широком температурном диапазоне при выдержке в течение часа в градиентной печи. По лученные спаи вакууплотные - натекание ме„ее . Преимущества данных стекол (более низкая температура спаивания, малая кристаллизацион 7 ная способность) хоротлая технологичность ь воспроизводимость свойств по отношению к прототипу достигается введением в состав, во-первых, окислов ZnO и виде соединения бората цинка, во-вторых, наличием в составе окисла кадмия и фторида свинца. Первый способствует сцеплению, второй - понижению козффициента термтеского расширения при сохранении низкой температуры плавления. Для уменьшения кристаллизаштонной способности вводится фторид алюминия. Предлагаемые стекла можно синтезировать в промышленнь1Х масштабах по существуюошм технологическим режимам, но при более низких температурах (800-ЮОО С), что уменьшает затраты и понижает их себестоимость.

BjOj, отличаюшееся тем, что, с целью снижения температуры размягчения, оно дополнительно содержит CdOiAEF при следующем соотношении компонентов, вес.%:

PbFj

57-63 ZnO 7-12

кл. С 03 С 3/22, 1967.

2. Патент Японии № 49-30488, 21 А 29, 1974. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 252568,